Sekundaarne konstruktsiooni tugi terastala

Terasest mezzaniinide koormuse ülekandmine hõlmab kaheastmelist mehhanismi: primaartalad toetavad sammaste vertikaalseid koormusi, sekundaarsed konstruktsiooni tugitalad aga toimivad sekundaarsete kandeelementidena, sillades primaartalade vahelisi kandevahesid. Need talad, mis on valmistatud standardsetest kuumvaltsitud sektsioonidest või väikestest keevitatud sektsioonidest, ei vaja primaartalade jaoks kasutatavaid kõrge spetsifikatsiooniga keevitusvigade tuvastamise protsesse. Need tasakaalustavad konstruktsiooni ohutuse projektikuludega ning vastavad hajutatud kandenõuetele väikese kuni keskmise ulatusega põrandate ja katusekorpuste jaoks, mis on primaarsete ja sekundaarsete talade süsteemides kõige laialdasemalt kasutatav sekundaarne kandekomponent.

Struktuurse koormuse määratlus ja rakenduse stsenaariumid

1. Põhidefinitsioon

Sekundaarsed konstruktsioonikande terastalad paigaldatakse põiki ja kinnitatakse primaartalade korbelite positsioonidesse; need ei ühendu otse terassammastega. Need toetavad peamiselt põrandakatteid, katusekatteid ning personali ja seadmete lokaalseid pingeid, kandes jaotatud koormused üle esmastele taladele, mis seejärel edastavad need terassammastele ja vundamentidele. Tööstusstandarditele vastavad alusmaterjalid hõlmavad nelja tüüpi: kuumvaltsitud H-talad, standardsed I-talad, kanaliteras ja kerged keevitatud H-talad. Q235B valitakse tavaliselt peamiseks materjaliks standardsete sise- ja välisprojektide jaoks, Q355B aga raskeveokite või vibreerivaid seadmeid toetavate platvormide jaoks.

2. Universaalsed rakenduse stsenaariumid

- Tööstuslike tehase põrandaplaatide sekundaartalad

- Kandvad platvormid eraldiseisvatele väliseadmetele

- Toetustalad katusekorpustele

- Sekundaarsed talad siseruumide terasest vahepõrandatele

Tehases tarnitavate komponentide standardsed üksikasjad

1. Kaugtulede konfiguratsioon

- Jaotatakse lõigatud kuumvaltsitud sektsioonideks ja kohandatud keevitatud sektsioonideks. Standardseid I-talasid, kanaliterast ja kuumvaltsitud H-talasid toodetakse varupikkusega profiilide CNC-lõikamisega. Mittestandardsete lahtrilaiuste või spetsiaalsete avauste jaoks kasutatakse kergeid keevitatud H-talasid (valmistatud väiksematest terasplaatidest); välditakse raskeid keevitusprotsesse, mis hõlmavad paksu plaate.

2. Lõpetage ühenduse tarvikud

- Ringühendusplaadid: standardne tihvtidega ühendusmeetod; õhukesed plaadid keevitatakse tala otste külge, kinnitatakse kaugtala korbeli (klambri) külge ja kinnitatakse positsioneerimispoltidega.

- Õhukesed otsaplaadid: kasutatakse ainult teatud pooljäikate ühenduste jaoks; plaadi paksus on oluliselt väiksem kui peatala kandvatel otsaplaatidel ja paksendavat armatuuri ei rakendata.

- Otsa jäigastajad: Paigaldatakse ainult sekundaarsetele taladele, mis on allutatud kontsentreeritud laagrikoormusele; ei kuulu standardsete I-tala või kanaliterasest sekundaartalade jaoks.

3. Tala korpuse tarvikud

- Purlin kronsteini plaadid: Spetsiifiline katuse sekundaarsetele taladele; keevitatud ülemise ääriku külge, et toetada lapitud tsingitud katuseorme.

- Tehnoavade tugevdusplaadid: Paigaldatakse ristlõike tugevuse tugevdamiseks standardseid suuruspiiranguid ületavate võreavade ümber.

4. Ehitustarvikud

- Standardsed sekundaarsed konstruktsiooni tugitalad (kuni 12m) ei ole varustatud tõsteaasadega; tõstmine toimub profiiläärikute ümber troppimise teel. Eriti pikad või rasked sekundaarsed talad on tehases varustatud lihtsate keevitatud tõsteaasadega.

5. Korrosioonikaitse ja tulekindlus

- Rooste eemaldamise aste: St3 (käsitööriistade puhastamine) standardsete siseprojektide jaoks; Sa2.5 (abrasiivpuhastus) välisprojektide jaoks väga söövitavas keskkonnas.

- Kattesüsteem: Kahekihiline pihustamine (krunt pluss pealislakk); kuiva kile kogupaksust reguleeritakse vahemikus 60 μm kuni 100 μm.

- Tulekindlus: õhukese kilega paisuva tulekindla katte pealekandmine vastavalt vajadusele; standardne tulepüsivus 0,5 kuni 1 tund.

6. Kinnitused ja ühendused

Tavaliste staatilise koormusega ühenduste jaoks kasutatakse klassi 4.8 standardpolte; Klassi 8.8 ülitugevaid polte kasutatakse seadmete vibratsioonile, tugevale tuulele või suurele koormusele alluvate ühenduste jaoks (tarnitakse sobivate OEM-mutrite ja lameseibidega).

Kolm tehase poolt pakutavat lahendust

- I-tala sekundaarsed talad: I-tala kere + mõlemas otsas ühendusplaadid + purlin tugiplaadid + täielik korrosioonivastane kate; sobib siseruumides kergete paneelpõrandate jaoks.

- Kuumvaltsitud H-tala sekundaarsed talad: Väike H-tala korpus + otsaplaadid + lokaliseeritud jäikus + nihkepoldid; sobib betoonkomposiitpõrandate jaoks.

- kanalite terasest sekundaartalad: kanalite terasest korpus + otsaplaadid + väikesed külgmised kinnitusplaadid; kasutatakse peamiselt väikeste sõltumatute seadmeplatvormide jaoks.

Peamised struktuurierinevused: põhi- ja sekundaartalad

Eristused on selgelt määratletud kolme mõõtme – kohapealne laadimine, konstruktsiooni konfiguratsioon ja ühenduse tüüp – alusel, et vältida vigu hankimise ja valiku ajal. - Peatalad: otse ühendatud terassammastega; kandma pidevaid koormusi kogu ulatuses; omavad paksendatud laagriotsaplaate ja tihedalt asetsevaid jäikusi; kasutada klassi 10.9 ülitugevaid polte; ja läbima 100% ultrahelitesti (UT) I klassi keevisõmbluste jaoks.

- Sekundaarsed talad: ühendatud kaugtaladega, et kanda lokaliseeritud jaotatud koormusi; neil on lihtsustatud konstruktsioon ja valdavalt tihvtidega (liigendiga) ühendused; kasutada kergeid profiile; ja läbima keevisõmbluste kohapealse kontrolli.

Põhilised eelised

Kasutades sekundaarsete tugitalade kerget profiilstruktuuri, pakub see süsteem järgmisi praktilisi eeliseid võrreldes traditsioonilise täiskattega peatala konstruktsiooniga:

1. Kerge ja paindlikult paigutatud; vahekaugusi saab vabalt reguleerida vastavalt põrandaplaadi moodulitele.

2. materjalisäästlik; vähendab oluliselt terasest poolkorruse konstruktsioonide terase hankimise ja valmistamise üldkulusid.

3. kõrge pinnatasasus; ühildub erinevate põrandakattematerjalidega, sealhulgas profiilterasest terrassi, täispuidust põrandakate ja kiudtsementplaatidega.

4. Lihtne valmistamine ja mugav kohapealne paigutus/paigaldamine; lühendab tõhusalt üldist ehitusgraafikut.

5. Koormuse ühtlane jaotus; leevendab struktuurselt pikaajalist põranda longust ja jalgsiliiklusest tingitud vibratsiooni.

6. Tehases rakendatud korrosiooni- ja roostevastane töötlus; tagab pikaajalise stabiilsuse kuivas sisekeskkonnas ja vastab konstruktsiooni vastupidavusstandarditele.

Eristavad esiletõstmised võrreldes sarnaste teraskomponentidega

1. Materjali valik ja tarnetsükli eelised

Saadaval on neli profiilitüüpi, mis sobivad paindlikult koormusnõuetega: I-talad ja kanaliteras kergete koormuste jaoks (kulude kontrollimiseks) ja väikesed H-talad keskmise koormuse jaoks (jäikuse tagamiseks). Süsteem tugineb kuumvaltsitud profiilide lõikamisele, välistades vajaduse sukelkaare keevitamise ja korduvate õgvendusprotsesside järele, mida on vaja kohandatud kaugtalade jaoks. C-profiilid ja standardsed kanalite terasklambrid sobivad ainult karpide kinnitamiseks ja ei saa asendada sekundaarseid talasid vertikaalse põrandakoormuse kandmisel.

2. Konstruktsioonide kandevõime erinevused

Sõltumatu koormustee; koormused ei kandu otse terassammastele, mille tulemuseks on väiksemad ristlõiked ja väiksem omakaal. Kõik ühendused kasutavad ristliidetud tihvtidega konfiguratsioone, mis välistab vajaduse raskete otsaplaatide või tihedate jäikuste järele kaugtaladel; see vähendab keevitustarvikuid ja tootmistööjõudu, muutes süsteemi sobivaks enamiku standardsete mezzanine kandesüsteemide jaoks.

3. Diferentseeritud kohapealne paigaldus

Paigaldamine ei nõua kõrgmäestiku täielikku põkkkeevitust; selle asemel kasutatakse lihtsaid poltidega ühendusi, mis alandavad ehituse tehnilist läve. Liikmeid saab lõigata vajaliku pikkusega ning tihedalt asetsevate segmentide paigutus optimeerib põrandavahesid ja võtab arvesse ebakorrapäraseid lahtekonfiguratsioone. Lisaks vähendab I klassi keevisõmbluste mittepurustavate katsete (NDT) nõuete kaotamine oluliselt kvaliteedikontrolli ja tööjõukulusid.

4. Multifunktsionaalne komponentide kohandatavus

Tala ülemise ääriku külge saab keevitada klambrid ja väikesed kommunaaltoed, mis muudab komponendi sobivaks nii põranda kui ka katuse jaoks. Komposiitbetoonpõrandasüsteemide jaoks saab lisada lõikepoldid või kuivkonstruktsiooniga põrandakatete puhul need ära jätta, võimaldades kulutõhusalt konfiguratsiooni kohandada vastavalt konkreetsetele vajadustele.

5. Diferentseeritud korrosiooni- ja tulekindluse kulud

Kuna sekundaarse konstruktsiooni tugitala tugitala allub oluliselt väiksemale pingele kui esmane tala, piisab korrosioonivastase värvi ja tulekindlate kattekihtide õhemast pealekandmisest, mille tulemuseks on materjalikulu vähenemine. Hooldus ja renoveerimine on lihtsad, pakkudes primaarsete taladega võrreldes paremat üldist kuluefektiivsust korrosiooni- ja tulekindluse osas konstruktsiooni kogu eluea jooksul.

Teraskomponentide klassifikatsioon ja positsioneerimine

1. Peatalad: kandke täisulatuslikud koormused terassammastele; mõeldud suurte koormuste ja pikkade vahekauguste jaoks; neil on jäigad ühendused ja need läbivad kõrgetasemelise mittepurustava testimise (NDT).

2. Sekundaarsed talad: kanda jaotatud põrandakoormused üle põhitaladele; mõeldud mõõdukate koormuste ja tihvtidega ühenduste jaoks; prioriteediks kulutasuvust.

3. Kanali teras ja C-sektsioonid: kasutatakse peamiselt konstruktsiooni tugede ja katusekorpuste jaoks; ärge kandke suure pindalaga vertikaalset põrandakoormust.

Standardiseeritud täielik tootmisprotsess

1. Tooraine vastuvõtmine: kontrollige kuumvaltsitud sektsioonide esialgseid veski kvaliteedisertifikaate; kontrollige külgsuunalist paindumist, keerdumist ja korrosiooni; mehaaniliselt sirgendada komponente, mis ületavad deformatsioonipiire; kontrollige samaaegselt ühendus- ja jäikusplaatide kvaliteeti.

2. CNC täppislõikamine: kasutage sekundaarsete konstruktsioonitalade suuremahuliseks lõikamiseks külmmetallsaagisid; kasutage mitmesuguste osade jaoks plasma lõikamist; valmistage ette keevituskalded eriti pikkade splaissitud komponentide jaoks.

3. Komponentide paigutus ja kokkupanek: Paigutage ühendusplaadid, jäigastajad, klambrid ja tugevdusplaadid vastavalt ehitusjoonistele; kasutage komponentide suhteliste positsioonide fikseerimiseks täppiskeevitust.

4. Väikeste osade keevitamine: abikomponentide keevitamine, kasutades CO2-gaasiga kaitstud keevitust; täitma liitkeevisõmbluste II astme standardeid; teostada selektiivset ultraheliuuringut (UT) ainult kriitilistes kandesõlmedes (100% kontroll puudub).

5. CNC aukude puurimine: puurige CNC kaudu ühendusplaatidesse poltide augud, et tagada koaksiaalne joondus; kasutage standardsete ühenduste jaoks klassi 4.8 polte ja suure koormusega sõlmede jaoks lülituge klassi 8.8 poltidele.

6. Korrektsioon ja lihvimine: keevitamise deformatsiooni kõrvaldamiseks kasutage lokaalset madala temperatuuriga leegiga sirgendamist; lihvige ära keevisõmbluspritsmed, pursked ja liigsed keevisõmblused.

7. Korrosioonivastane ja tulekindel: rakendage projekti spetsifikatsioonidel põhinevaid rooste eemaldamise standardeid; pihustage kaks kihti korrosioonivastast värvi; kandke õhukese kilega paisuvat tulekindlat katet selleks ettenähtud tulekindlustsoonidesse.

8. ID märgistamine, lõplik ülevaatus ja ladustamine: pihustage unikaalseid komponentide ID-sid; kontrollida mõõtmeid; koostama kvaliteedikontrolli protokolle; pakett ilmastikukaitseks enne tarnimist.

Põhjalikud jõudlusparameetrid

1. Geomeetrilised mõõtmed ja valmistamise tolerantsid

- Kuumvaltsitud H-talad: 200x100mm kuni... 450200mm

- Standardne I tala: I10 kuni I32

- Standardne kanaliteras: [10 kuni [25

- Kerge keevitatud H-tala: kõrgus 250mm kuni 600mm

- Standardne tarnepikkus: 6m, 9m, 12m, ülepikkus väliliitmike jaoks

- Töötlemise tolerants: kogupikkuse hälve ±3 mm, külgläbipaine ≤L/1000

2.Alusmaterjali mehaanilised omadused

3. Pinge ja keevisõmbluse vastuvõtuparameetrid

- Jõu jõudlus: Peamiselt talub tugevat telje paindejõudu, külgmist stabiilsust piiravad põrandaplaadid. Φ16/Φ19 nihkenaastudega suureneb kandevõime umbes 30%

- Jäikuste paigutus: paigaldage laagritugedele ainult kohalikud jäigastajad, mitte täispikki jäigastajaid

- Keevisõmbluste kontroll: sekundaarsed keevisõmblused pistelise TÜ kontrolliga, visuaalne kontroll kõikidele lõikeõmblustele

4. Korrosioonivastane, tulekaitse ja ühendusparameetrid

- Rooste eemaldamise standard: St3 käsitsi rooste eemaldamine, Sa2.5 haavelpuhastus kõrgetasemeliste projektide jaoks

- Värvi kuiva kile paksus: 60μm kuni 100μm

- Tulepüsivusaeg: 0,5h kuni 1h õhukese tulekindla kattega

- Ühendusplaadi paksus: 8mm kuni 16mm

5. Primaar- ja sekundaarkiire parameetrite lihtsustatud võrdlus

- Esmane kandev tala: Peamine Q355B materjal, paks otsaplaat, 100% esmane keevisõmblus UT kontroll, 10.9 klassi poldid, 100-160μm värvikile

- Sekundaarne konstruktsiooni tugiterasest tala: peamine Q235B materjal, õhuke ühendusplaat, juhuslik teisene keevisõmblus, 4.8 klassi poldid, 60-100 μm värvikile

HAISHENG integreeritud kohaletoimetamis- ja tugiteenused

- Integreeritud komponentide tarnimine: ühtsed tootmise ajakava ja tolerantside standardid kogu teraskonstruktsioonide paketi jaoks – sealhulgas põhitalad, sekundaarsed talad, ülitugevad poldid ja ühendusplaadid –, mis välistavad erinevate tarnijate mõõtmete lahknevustest põhjustatud kohapealsed kõrvalekalded ja vähendavad ümbertööd.

- Põhjalik piiriülene dokumentatsioon: kakskeelsete materjalide kvaliteedisertifikaatide, mõõtmete kontrollimise aruannete, keevisõmbluse proovide võtmise aruannete ja koostejooniste esitamine koos komponentide ID ristviidete loenditega; täielikult kooskõlas ülemere tollivormistuse, kolmanda osapoole kontrolli/aktsepteerimise ja saidi esitamise nõuetega.

- Esialgne tehniline tugi ja jooniste optimeerimine: sekundaarsete talade vahekauguste tasuta müügieelne optimeerimine põranda koormuste ja lahtri mõõtmete alusel; naastude ja võre klambrite asukohtade kontrollimine; üksikasjalike ühenduste koostejooniste esitamine, et vältida selliseid probleeme nagu ebapiisav kandevõime või paigutusvead.

- Kaitsev piiriülene logistika: sektsioonpakend eriti pikkade sekundaarsete talade jaoks, kasutades servakaitseid ja veekindlat venitusmähist; selgelt tähistatud tõstekohad, et taluda mere- ja maismaatranspordi pingeid ning vältida värvikahjustusi või profiili deformatsiooni; pakkimisnimekirjade ja logistika jälgimisnumbrite samaaegne pakkumine.

- Kohapealse kauginstallimise tugi: illustreeritud paigaldusjuhendite ja lühikeste kokkupaneku videoõpetuste pakkumine; 24/7 kaugtehnilised küsimused ja vastused hiina ja inglise keeles; reaalajas juhised sekundaarsete talade tihvtidega ühenduste, lappimise ja komposiitpõranda ehituse kohta.

- Pikaajaline garantii ja hooldus: 5-aastane materjaligarantii ja 2-aastane tehases rakendatud korrosioonivastase katte garantii; tasuta kavad paigaldusjärgseks värviparandustöödeks ja poltide korduskontrolliks/hoolduseks; väikeste sekundaarsete talatarvikute alaline täiendamise teenus.