Vormitud konstruktsiooniteraskolonn

Need kujuga konstruktsiooniterasest sambad on valmistatud ehitusplaanide, tegelike ehitusplatside ja spetsiifiliste kandenõuete alusel. Kasutades toormaterjalina riiklikke standardseid teraskonstruktsiooniprofiile ja terasplaate, läbivad need mitmed kohandatud protsessid, sealhulgas lõikamine, painutamine, liitmine ja keevitamine, sirgendamine, alusplaatide ja kinnitusplaatide kinnitamine, aukude töötlemine ja korrosioonivastane pinnatöötlus, et luua mittestandardsed, ainulaadse kujuga kandvad veerud.

Toote määratlus ja konfiguratsioon

I. Toote määratlus

1. Põhimääratlus

Kujuline konstruktsiooniterasammas viitab vertikaalsele kandvale teraselemendile, mille ristlõige jääb väljapoole standardset ristkülikukujulist, ringikujulist või tavapärast H-tala kategooriat. Need sambad valmistatakse mitme terasplaadi elemendi, konstruktsiooniosa ja/või terastoru keevitamise teel. Neid kasutatakse peamiselt sellistes rakendustes nagu hoone nurgad, varjatud seinasambad, arhitektuursed omadused, suure avaga ruumid ning elamute või avalike hoonete karkassid, tasakaalustades konstruktsiooni kandenõudeid arhitektuursete ruumiliste ja esteetiliste vajadustega.

2. Ühised läbilõike klassifikatsioonid

L-kujuline (nurgasammas): mõeldud nurkade ehitamiseks; koosneb kahest elemendist; sobib tasapinnaliselt vastu seinu ilma siseruumi välja ulatumata.

T-kujuline (serva kolonn): kasutatakse seinte keskel või koridorides; koosneb kolmest elemendist; pakub tasakaalustatud koormuse jaotust.

Ristikujuline (kesksammas): kasutatakse hoone põhisambana; sisaldab nelja sümmeetrilist elementi; pakub kõrget külgkoormuse vastupidavust ja seismilist jõudlust.

Z-kujulised, rombikujulised ja mitme elemendiga võrega sambad: mõeldud keerukate põrandaplaanide, suurte vahekauguste ja konsoolkonstruktsioonide jaoks.

Komposiitkujulised kolonnid: moodustatakse ruudukujuliste või ümmarguste torude ühendamisel T-kujuliste sektsioonide või H-taladega; tavaline valik kõrghoonete ja raskete rakenduste jaoks. ·Muutuva sektsiooniga / Kumerad mittestandardsed sambad: mõeldud arhitektuurse fassaadi kujundamiseks ja kumerate kardina seinte jaoks; veeru läbimõõt või laius varieerub piki pikkust.

3. Materjalid ja rakendused

·Esmased materjalid: Q235B, Q355B (standardprojektid); Madal temperatuur / kõrge seismilised rakendused: Q355NL, Q355GJ.

·Põhiomadused: õhukesed sambajalad, peidetud seintesse, suur ruumikasutus, liigeste kõrge jäikus ja paindlik stiil.

II. Standardne konfiguratsioonipakett

(I) Veeru keha

1. Peamised jalaprofiilid: ruudukujulised/ümmargused õõnesprofiilid, T-profiilid, H-profiilid või paksud terasplaadid, mis on kokku pandud ja keevitatud ristlõike konstruktsiooni alusel; standardne jala paksus 8–50 mm; jala kõrguse ja paksuse suhe ≤ 4 (koodipiirang).

2.Sisemine jäigastussüsteem

o Põiksuunalised jäikusrõngad/plaadid: Vältida lokaalset paindumist; koormuse konstruktsiooniga määratud vahekaugus.

Vertikaalsed jäikusribid: kontsentreeritud mitme jala ristmikel ja tala-samba ühendustsoonides pinge jaotamiseks.

3. Segmentide splaissingu struktuur: segmentidena valmistatud eriti pikad sambad; ümbermõõduga põkk-keevisõmblused (I klassi keevisõmblused 100% ultraheli testimisega); tehase eelmonteerimine, millele järgneb kohapealne splaissimine.

(II) Lõppühenduse tarvikud

1.Samba alusplaat (alumine ots): ruudukujuline või erikujuline terasplaat, paksusega 16–60 mm; sisaldab ankrupolte (M20–M64), jäikusribisid ja ankurdusplaate betoonvundamendile kinnitamiseks.

2. Kolonni ülemine plaat / otsaplaat (ülemine ots): tasane otsaplaat, kaldotsa plaat või kohandatud äärikuplaat; Eelpuuritud poldiaugud või keeviskalded ühendamiseks ülemise tasandi sammaste või terastaladega.

3. Otsakorgi plaat: tihendab kolonni üla- ja alaosa, et vältida vee ja prahi sissepääsu; täielikult keevitatud täielikuks tihendiks.

(III) Liigeste tarvikud

1.Korbelid/konsoolplaadid: mittestandardse samba külgedele keevitatud konsoolsed rõngad või ühendusplaadid, mis toetavad terastalasid, ferme või tugidetaile. 2. Rõngakujulised või külgmised ühendusplaadid on paigutatud piki samba jalgade välisservi, mis mahutavad mitmesuunalised terastalade ühendused ja kardina seina raami kinnitused.

3. Lõikenaastud on ette nähtud betooniga kaetud või betooniga täidetud erikujuliste terastorust sammaste jaoks, suurendades terase ja betooni vahelist liitmõju.

(IV) Korrosioonikaitse, katmine ja kaitsemeetmed

1. Rooste eemaldamine: Täispinna haavelpuhas või liivaprits kuni Sa2.5 klassini.

2. Kattesüsteem

o Standardne korrosioonikaitse: Epoksiidtsingirikas krunt + vahekiht + pealislakk; kogu kuiva kile paksus: 80–160 μm.

o Kõrge korrosiooniga keskkonnad (ranniku/keemia): kuumtsinkimine; tsinkkatte paksus ≥ 85 μm.

3. Tulekaitse: tulekindlate kattekihtide (õhukese- või paksukile tüüpi) pealekandmine tuleohutusnõuetega piirkondades.

(V) Paigaldustarvikud

· Ühenduspoldid: standardpoldid ja klassi 8.8/10.9 ülitugevad poldid (tala-samba ühenduste jaoks).

· Keevitustarvikud: mitteväärismetalliga ühilduvad keevitustraat ja elektroodid.

· Positsioneerimiskomponendid, ajutised ühendusplaadid ja tõstekõrvad (tehases eelpaigaldatud).

(VI) Komposiit- ja tuletiskonfiguratsioonid

1. Betooniga täidetud erikujuline terastoru kolonn: kolonni korpusel on eelnevalt vormitud vuukimis- ja õhutusavad; betooni C30/C40/C50 kohapealne valamine suurendab oluliselt kandevõimet.

2. Betoonümbrisega erikujuline sammas: samba jalgade välisküljele on paigutatud pikisuunaline tugevdus ja jalused, millele järgneb raketis ja betoonivalu; tagab tulekindluse, mitteläbilaskvuse ja suurema jäikuse.

3. Võre erikujuline sammas: mitme terassektsiooni kokkupanek liistplaatide või nöörimisvarrastega; mõeldud kergete ja pika ulatusega rakenduste jaoks.

III. Täielik tarnenimekiri

1. Spetsiaalse kujuga terassamba põhikorpus (sealhulgas jäigastajad, otsaplaadid ja tõsteaasad);

2. Alusplaadid, pealisplaadid, äärikuplaadid ja nendega seotud jäigastajad;

3. ankrupoldid, konstruktsioonipoldid ja vaheplaadid;

4. Korbelid, ühendusplaadid ja kinnitusplaadid;

5. Valmis komponendid täieliku katte või galvaniseerimisega;

6. Toote vastavussertifikaadid, materjalide spetsifikatsioonid, keevisõmbluste kontrollimise aruanded ja mõõtmete kontrollimise protokollid.

IV. Peamised erinevused tavapärastest ümmargustest/ruudukujulistest veergudest

· Ristlõige: mittestandardne mitmeosaline komposiitlõik; sobib seintega tasapinnaliselt ilma väljaulatuvate nurkadeta; ümmargustel/ruudukujulistel sammastel on standardsed kindlad ristlõiked.

· Konfiguratsioon: erikujuliste sammaste standardvarustuses on mitmesuunalised ühendusplaadid ja mitmed jäigastite komplektid; ümmargused kolonnid kasutavad tavaliselt lihtsaid otsaplaate ja alusplaate.

· Kasutusala: erikujulised sambad tasakaalustavad arhitektuurseid ruuminõudeid konstruktsiooni kandevõimega; ümmargused sambad eelistavad aksiaalset kandevõimet, väändetakistust ja madalat tuuletakistust.

Põhilised eelised

1. Paindlik geomeetria: kujuga konstruktsiooniterasest sambaid saab kohandada mis tahes mittestandardse kujuga, sobides ideaalselt keerukate arhitektuursete konstruktsioonide ja nurkade asukohtadega.

2. Täpne kandevõime: konstruktsioonid on optimeeritud vastama ekstsentrilise koormuse, külgjõudude ja kandevõime erinõuetele spetsiaalsetes ühenduspunktides.

3. Ruumiline kohandatavus: sobib stsenaariumide jaoks, kus tavapäraseid sambaid ei saa paigaldada, näiteks kitsad ruumid, ebamugavad nurgad ja astmelised põrandatasandid.

4. Monoliitkonstruktsioon: tehases kokkupandud ühe üksusena, tagades konstruktsiooni terviklikkuse, suure jäikuse ja suurepärase stabiilsuse.

5. Nõudmisel kohandamine: materjale, mõõtmeid, kõrgusi ja ühendustarvikuid saab kohandada vastavalt konkreetsetele joonistele.

6. Mitmekülgsed rakendused: Ideaalne mittestandardsete tehase raamistike, munitsipaalteraskonstruktsioonide, vahekorruse konstruktsioonide, seadmete tugede ja arhitektuuriliste funktsioonide jaoks spetsiaalsete sammaste jaoks.

Eristavad esiletõstmised

I. Arhitektuurse ruumi eelised

1. Joondatakse seinaplaanidega; väljaulatuvad sisesambad puuduvad. L-kujulised, T-kujulised ja ristikujulised sambad asetsevad tasapinnaliselt vastu nihkeseinu või täidavad seinanurki, kõrvaldades eendid, mis tarbivad kasutatavat põrandapinda. Seevastu ümmargused torud, H-talad ja kandilised torud ulatuvad seinapinnast välja, segades põrandaplaane ja mööbli paigutust; kujuga sambad on eelistatud valik elamute ja kokkupandavate avalike hoonete jaoks.

2. Mahutab ebakorrapäraseid arhitektuurseid vorme. Võimaldab moodustada kõveraid, nurga all, muutuva läbilõikega ja hulknurkseid komposiittulpe, hõlbustades hõlpsalt kumerate kardina seinte, ainulaadsete fassaadide ja konsoolsete nurgakonstruktsioonide loomist. Standardsed ümmargused, ruudukujulised ja H-tala sektsioonid on fikseeritud, mistõttu nende kohandatud kujuga muutmise kulud on liiga suured.

3. Optimeeritud ruumikasutus. Need sambad, mis on paigaldatud seina sisse, säilitades samal ajal samaväärse kandevõime, säästavad kasutatavat põrandapinda, pakkudes kinnisvaraarendajatele selget eelist "ühispinna" jaotuse (jagatud ruumi suhte) vähendamisel.

II. Struktuurse jõudluse eelised

1. Mitmesuunaline koormuse jagamine. Ühildub ristikujuliste paigutustega, kus mitmed talad koonduvad, ja mitme haruga komposiitristlõigetega; esmased talad, sekundaarsed talad ja diagonaaltoed võivad ühendada kõigi nelja küljega. Kandevõime tala-samba liitekohtades on parem kui lihtsatel ümaratel või kandilistel sammastel. Kuigi ümmargused torud võimaldavad 360° talade ühendusi, on neid keeruline siseseintesse kinnitada; H-talad on piiratud kahe ortogonaalse ühendussuunaga (tugev ja nõrk telg).

2. Tugev seismiline terviklikkus: mitmeosaline komposiitterasest plaat, millel on tihedad sisemised jäikused. Kombineerituna kohapeal valatud või monteeritava betooniga moodustab see integreeritud terasbetoonkonstruktsiooni, mis pakub suurt külgjäikust ja suurepärast nihkekindlust – pakkudes selgeid eeliseid kõrge seismilise intensiivsusega tsoonides.

3. Paindlik ristlõige ja seina paksus: võimaldab lokaalselt reguleerida plaadi paksust või haru laiust, et optimeerida konstruktsiooni jõudlust, lähtudes samba kõrguse muutuvatest vertikaalsetest koormustest; seevastu ümmargused või ruudukujulised õõnesprofiilid nõuavad läbimõõdu muutmiseks kogu elemendi väljavahetamist, mille tulemuseks on suuremad muutmiskulud.

III. Ehituse ja integreerimise erinevused

1. Õmblusteta integreerimine kokkupandavate ja paigalvalatavate süsteemidega: samba jäsemeid saab kinnitada seinte sisse, eelpaigaldatud armatuur- või nihkenaastudega, mis võimaldab otsest betooni valamist, et moodustada komposiitkolonn. See pakub palju suuremat mitmekülgsust kui tavalised terassammaste süsteemid (nagu betooniga täidetud terastorud või terasarmeeritud betoon).

2. Nõudmisel olevad ühenduste detailid: Kinnitusplaate ja korbeleid saab keevitada täpselt seal, kus talad ühenduvad, ilma et neid piiraks samba ristlõike kuju; ümmargused või ruudukujulised sektsioonid nõuavad keerukamat töötlemist, näiteks kinnituskraede paigaldamist või aukude lõikamist.

3. Paindlik segmenteerimine: hõlbustab hõlpsat läbimõõdu üleminekut kõrge ja madala taseme vahel, et kohandada põranda erinevat koormust; ristlõike mõõtmeid saab reguleerida korruste kaupa, ilma et oleks vaja muuta kogu kolonni põhimaterjali spetsifikatsioone.

IV. Esteetilised ja rakendusepõhised eelised

1. Varjatud struktuur: sammas on peidetud seina sisse, mille tulemuseks on puhas välisfassaad, millel pole paljastunud teraskonstruktsioone; ümmargused ja ruudukujulised sambad on tavaliselt eksponeeritud (mida kasutatakse sageli maastikuobjektidel või staadionidel) ja neid ei saa varjata.

2. Võrratu nurkade ja unikaalse geomeetriaga: ideaalne hoone nurkade, heledate kaevude servade ja ebakorrapäraste trepikodade jaoks, kus ainult L-kujulised sambad sobivad paigutusega; tavapärased veerutüübid ei ole nende konfiguratsioonide jaoks sageli sobivad.

V. Kulude ja elutsükli võrdlus

Tugevused

Elamute ja kokkupandavate nihkeseinaprojektid: säästab tööjõudu ja materjale ehitustöödel (krohvimine ja teisesed konstruktsioonielemendid), mille tulemuseks on madalamad üldkulud; välistab vajaduse keerukate kujundite jaoks kallite kohandatud voodri või dekoratiivse ümbrise järele.

Nõrkused

Eraldiseisvad välikolonnid või laiaulatuslikud avatud ruumid: materjali- ja tootmiskulud on kõrgemad kui ümmarguste õõnesprofiilide omad, mistõttu on need nendes konkreetsetes rakendustes vähem ökonoomsed.

VI. Konkureerivate toodete täpne positsioneerimine ja eristamine

· H-profiiliga terassambad: standardkarkassid, avatud planeeringuga tööstusettevõtted;

· Ümmarguse õõneslõikega (CHS) sambad: suure ulatusega kohad, kõrguvad sambad, välismaastiku struktuurid;

· Ruudukujulised õõnesprofiili (SHS) sambad: tavalised väikesemahulised karkassid, lihtsad toed;

· Erikujulised terassambad: kokkupandavad elamud, nihkeseinakonstruktsioonid, ebakorrapärased arhitektuursed kujundused, varjatud nurgasambad.

Vormitud konstruktsiooniterasest kolonni valmistamise protsess

I. Materjali lõikamine

1. Kontrollige materjali kvaliteeti plaadi tarnimisel; tasandada ja tasandada Q235B/Q355B terasplaate.

2. Lõika komponendid (pea-/lisaäärikuplaadid, jäigastajad, alusplaadid, ühendusplaadid) välja töötatud mõõtudele, kasutades CNC-leek- või plasmalõikepinke; teostada üheaegselt servade faasimist.

3. Lubage keevisõmbluse kokkutõmbumine; kasutage ebakorrapäraste või mittestandardsete osade paigutuseks ja lõikamiseks malle.

II. Komponentide eeltöötlus

Lihvige väikeste detailide (jäikused, ühendusplaadid) servad ja nurgad, et eemaldada jämedad; märkige paigutusjooned osadele, mis vajavad sisseehitatud lõikepolte.

III. Jigi kokkupanek ja vormimine (põhiprotsess)

1. Paigaldage spetsiaalsed montaaži rakised/kinnitused; luua positsioneerimisalused ristlõike tüübi alusel (L, T, ristikujuline või hulknurkne).

2. Asetage põhiääriku plaadid kohale ja kinnitage klambritega; reguleerida ääriku vahekaugust, vertikaalsust ja ristlõike mõõtmeid.

3. Paigaldada õõnsusse kihiti sisemised põikjäikused ja vertikaalribid; kinnitage ajutiselt kleepkeevisõmblustega.

Koguge muutuva osaga ebakorrapärased veerud segmentideks; eelmonteerige üleminekusektsioonid (erineva laiusega) eraldi.

IV. Peamine keevitamine

1. Tehke põhiõmblustel täisläbiv mitmekäiguline keevitamine, kasutades sukelkaarkeevitust (SAW) või CO2-gaasiga kaitstud keevitust.

2. Sisemiste suletud ribide puhul eelistage elektriräbu keevitamist.

3. Klassifitseerida keevisõmblused tala-samba ühendustsoonides I klassi; märgistada lõpetatud keevisõmblused järgnevaks mittepurustavaks testimiseks (NDT).

V. Keevitusjärgne korrektsioon

Õige keevitusest tingitud keerdumine ja külgmine kummardus, kasutades leekkütte ja mehaaniliste tööriistade kombinatsiooni; juhtsamba sirgus ja ristlõike geomeetrilised tolerantsid; kõrvaldada keevituspingetest põhjustatud deformatsioonid.

VI. Lõpptöötlemine

Töödelge kolonni mõlemad otsad tasasuse ja perpendikulaarsuse tagamiseks pindfreesimise või põranda-tüüpi puurimisfreesimisega; äärikuga ühendatud sammaste, masina poltide aukude ja tihvtliidete jaoks (konksud). VII. Kinnitusseadmete kokkupanek ja keevitamine

1. Monteerige ja keevitage samba võllile kohandatud kujuga alusplaadid ja pealisplaadid; täielikult keevitage alusplaatidele sobivad jäikusdetailid.

2. Positsioneerige ja keevitage primaar- ja sekundaartalade väliskorbelid, kinnitusplaadid ja ühendusplaadid vastavalt joonise koordinaatidele.

3. Pood-keevitatud tõstekõrvad.

VIII. Puurimistoimingud

Kasutage CNC-puurmasinaid, et puurida auke ülitugevate poltide ja ankrupoltide jaoks, tagades, et aukude täpsus vastab standarditele.

IX. Mittepurustav testimine (NDT)

Tehke I klassi keevisõmblustel 100% ultrahelitestimine (UT); viima läbi II astme keevisõmbluste proovide võtmise kontrolli vastavalt spetsifikatsioonidele; kõik nõuetele mittevastavad keevisõmblused ümber töötama ja uuesti üle kontrollima.

X. Rooste eemaldamine ja korrosioonikaitse

Tehke üldine haavlipuhastus astmeni Sa2,5; kandke peale standardset tsingirikast epoksükrunti, vahekihti ja pealisvärvi; kanda selleks ettenähtud tulekaitsetsoonides tulekindlat katet; rakendada kuumtsinkimist seal, kus keskkonnatingimused seda nõuavad.

XI. Märgistamine, ülevaatus ja ladustamine

Märkige komponendid telgede numbrite, põrandatasemete ja paigaldussuunaga; viia läbi mõõtmete, keevisõmbluste ja korrosioonikaitse igakülgset kontrolli; väljastada saatmiseks kvaliteedi tagamise dokumentatsioon ja pakend.

XII. Spetsiaalsed protsessid ainulaadsete/kujuliste veergude jaoks

1. Kumerad muutuva ristlõikega sambad: Moodustage painutusrakiste abil kumerad plaadid; enne lõplikku sulgemiskeevitamist sooritage proovimonteerimine segmentides.

2. Terasest raudbetoonist kujuga sambad: Eelpaigaldage samba välispinnale lõikepoldid; reservaugud vuukimiseks ja õhutustamiseks.

3. Mitmeosalised võrekujulised sambad: pange põhielemendid kokku liistplaatide või nöörimisvarrastega segmentidena; tarnida segmentidena kohapealseks kokkupanekuks.

XIII. Lühike võrdlus: kujuga konstruktsiooniterassambad vs ümmarguse õõnesprofiiliga (CHS) sambad

1. CHS-kolonnid: plaatide valtsimine, millele järgneb ringõmbluse keevitamine; Vormitud sambad: mitme plaadi kokkupanek, rakisepõhine vormimine ja arvukad jäikusribid.

2. CHS veerud: lihtne otsapinna treimine; Vormitud sambad: mitu ebakorrapärast otspinda, mis nõuavad põhjalikku otspinna freesimist.

Peamised jõudlusparameetrid

I. Geomeetrilised parameetrid

1. Levinud ristlõike kujundid: L-kujulised, T-kujulised, ristikujulised, hulknurksed komposiit- ja muutuva läbilõikega kumerad sambad; ääriku/võrkplaadi paksus: 8–60 mm; üheharu laius: 100–600 mm.

2. Valmistoote tolerantsid

· Samba sirgus: ≤L/1000;

· Ristlõike mõõtmete hälve: ±2–3 mm;

· Otsapinna perpendikulaarsus: ≤1/10 jäseme paksusest.

3. Ühe segmendi pikkus: standardne 9 m/12 m; segmenteeritud splaissimine, mida kasutatakse eriti kõrgete veergude jaoks.

II. Materjali mehaanilised parameetrid

Peamised materjalid: Q235B, Q355B.

Märkus. Q355NL on soovitatav madala temperatuuriga projektide jaoks, millel on kvalifitseeritud madala temperatuuriga löökjõudlus.

III. Peamised struktuursed jõudlusnäitajad

1. jäikusomadused: mitme jäsemega komposiitlõik; inertsmomente X- ja Y-suunas saab paindlikult reguleerida jäseme laiuse ja plaadi paksuse muutmisega; parem külg- ja nihkekindlus võrreldes standardsete ruudukujuliste õõnesprofiilide (SHS) või H-taladega; sobib integreerimiseks nihkeseintega.

2. Seismiline jõudlus: sisemised piki- ja põikisuunalised jäikusribid; suur liigeste jäikus; väga sobiv kõrge seismilise intensiivsusega tsoonidesse; saab ümbritseda betooniga, et moodustada terasest raudbetoonsammasid, mis suurendab kandevõimet enam kui kahekordselt.

3. Kohanemisvõime: võimaldab lokaliseeritud varieeruvust seina paksuses ja jäseme laiuses; ristlõiget saab vastavalt vajadusele piki samba kõrgust reguleerida; pakub olulisi majanduslikke eeliseid suuremate koormustega konstruktsioonidele ülemistel korrustel ja kergematel koormustel alumistel korrustel.

4. Tuulekindlus: Seinte sisseehitamisel puudub kokkupuude (tuulekoormus on tühine); katmata mittestandardsete sammaste puhul on tuuletakistus suurem kui ringikujulistel torudel, kuid väiksem kui H-taladel.

IV. Keevisõmbluse kvaliteedi parameetrid

1. Tala-samba ühenduskohad ja primaarsed ühendusliited: I klassi keevisõmblused; 100% ultraheliuuringud (TÜ).

2. Sekundaarsed ribi keevisõmblused: II astme keevisõmblused; 20% pisteline kontroll TÜ kaudu; keevisõmbluse mehaanilised omadused vastavad mitteväärismetalli omadele või ületavad neid.

V. Korrosiooni- ja tulekindluse spetsifikatsioonid

1. Rooste eemaldamise aste: üldine haavelpuhastus kuni Sa2,5;

2. Standardkate: epoksütsingirikas krunt + epoksüvilguline raudoksiidi vahekiht + pealisvärv; kuiva kile kogupaksus: 80–160 μm;

3. ranniku korrosioonivastane: kuumtsinkimine ≥85 μm;

4. Tulekindlus: 1–3-tunnine tulepüsivus, kasutades sobivaid õhukese- või paksukilega paisuvaid tulekindlaid katteid.

VI. Ühenduse spetsifikatsioonid

1. Samba alusplaat: erikujuline plaat (paksus 16–60 mm) M20–M64 ankrupoltidega;

2. Tala ja samba ühendus: 8,8/10,9 klassi ülitugevad poldid;

3. Teras-betoonkomposiitkolonn: Φ19 nihkenaast, mis on keevitatud kolonni välisküljele, et tugevdada terase ja betooni vahelist sidet.

VII. Täiendavad spetsifikatsioonid terasest raudbetoonist kujuga sammaste jaoks

Betoonümbris (sisemine/välimine): tavaliselt klassid C30, C40 või C50; kolonni korpus sisaldab eelnevalt vormitud vuukimis- ja õhutusavasid.

VIII. Kuidas eristada kolme tootetüüpi?

· Ringikujuline õõnesprofiil (CHS) sammas: isotroopsed omadused, madal tuuletakistus, sobib avatud pika avaga konstruktsioonidele;

· H-profiiliga teras: eristatavad tugevad ja nõrgad teljed, standardne tööstuslike tehaseraamide jaoks;

· Vormitud konstruktsiooniterasest sammas: painduv ristlõige, seinte sees peidetav, reguleeritav kahesuunaline jäikus, spetsialiseerunud kokkupandavatele elamuehitustele.