Standardsed terasest ühenduspoldid ehituseks

Põhimõisted ja standardkonfiguratsioonid

Kohaldatavad standardid: GB/T 5780 (C-klass – jäme/kaubanduslik kvaliteet), GB/T 5782 (klass A/B – täppis-/rafineeritud kvaliteet)

I. Toote määratlused

1. Kirjeldus

Ehituse standardsed terasest ühenduspoldid on üldotstarbelised kinnitusdetailid, mida kasutatakse sekundaarsete ühenduste jaoks ja ajutiseks fikseerimiseks. Need ei vaja disaini eellaadimist; selle asemel kannavad nad koormusi üle poldi varre nihketakistuse ja laagrirõhu kaudu ühendatud komponentide kontaktpindadel. Need liigitatakse tootmistäpsuse järgi kahte põhitüüpi: klass C (jäme/kaubanduslik kvaliteet) ja klass A/B (täppis-/rafineeritud kvaliteet).

2. Tugevusastmed

Üldised hinded: 4,6, 4,8 ja 5,6. Nende tugevus on oluliselt madalam kui ülitugevate poltide oma; neid ei tohi kasutada primaarsetes kandvates liigendites ega vahelduva dünaamilise koormuse all olevates ühendustes.

3. Tavalised materjalid

Põhikorpus on valmistatud madala süsinikusisaldusega terasest või Q235-st, mis pakub kõrget kulutõhusust ja hõlpsat töötlemist.

4. Spetsifikatsioonivahemik

Nimiläbimõõdud: M10, M12, M16, M20, M22, M24; nominal lengths: 30–200 mm (customizable upon request).

Klassifikatsiooni üksikasjad

C-klassi (jämedad/kaubanduslikud) poldid: Iseloomulik on väiksem tootmistäpsus, suurem varre tolerants ja suurem lõtk poldi aukudes; need võimaldavad mugavat kohapealset paigaldamist ja on inseneriprojektides kõige laialdasemalt kasutatav tüüp.

Klassi A/B (täppis-/rafineeritud klassi) poldid: Iseloomulikud on ülitäpsed ja tihedad vahekaugused, mis tagavad ühtlase koormuse jaotuse; kasutatakse tavaliselt seadmete aluste ja täppisliitmike jaoks.

II. Assamblee standardkonfiguratsioon

Ehitusühenduspoltide standardkomplekt: 1 polt + 1 kuuskantmutter + 1 lameseib; Vedruseibid võidakse lisada sõltuvalt konkreetsetest töötingimustest. 1. Standardne kuusnurkse peaga poldi korpus; sellel on standardsed jämedad keermed ja kindel vars ilma vähendatud läbimõõduga sektsioonideta.

2. standardne sobiv kuuskantmutter; Keermed joonduvad turvaliseks kinnitamiseks.

3. Lameseib (standardne): asetatakse mutri või poldipea alla, et suurendada laagripinda ja vältida pinda kahjustamist pingutamise ajal.

4. Vedruseib (valikuline): Paigaldatakse vibratsiooniga aladele, et tagada elastne lukustamine; on mõeldud ainult lõdvenemise vältimiseks ega suurenda konstruktsiooni kandevõimet.

Standardsed montaažikonfiguratsioonid:

· Põhiline: 1 polt + 1 mutter + 1 lameseib (kõige tavalisem)

· Lõdvenemisvastane: 1 polt + 1 mutter + 1 lameseib + 1 vedruseib

III. Pinnatöötlus

1. Tavaline / must oksiid: kuiva sisekeskkonna jaoks; madalaim kulu.

2. Kuumtsinkimine: välistingimustes, avatud, niiskes või söövitavas keskkonnas; roostekindel ja vastupidav.

3. Elektroforees / värvimine: dekoratiivne viimistlus põhilise korrosioonikaitsega; kasutatakse tavaliselt karpide ja piirete jaoks.

IV. Rakenduse stsenaariumid

1. Komponentide ajutine kokkupanek ja kinnitamine.

2. Ühendused sekundaarsetele konstruktsioonidele, nagu piirded, redelid, hooldusplatvormid, katuse-/seinakatted ja torutoed.

3. Kerged abikonstruktsioonid ja mittekandvad dekoratiivelemendid.

V. Lisapunktid

1. Paigaldamine: saab pingutada tavaliste käsitsi või elektriliste mutrivõtmete abil; puuduvad erinõuded esialgsele, lõplikule pingutamisele ega pöördemomendi juhtimisele.

2. Omadused: Võimaldab paigaldada veidi suurematesse aukudesse; lihtne kokku/lahti monteeritav ja korduvkasutatav; kõrge vibratsiooniga keskkondades kalduvus lahti minema.

3. Piirangud: rangelt keelatud ülitugevate poltide asendajana kriitilistes kandeühendustes, näiteks terastalade, sammaste või kraanatalade puhul.

Millised on ehituses kasutatavate standardsete terasühenduspoltide peamised eelised?

1. Madal hind, lihtne hankida ja väga mitmekülgne.

2. pole vaja spetsiaalseid tööriistu; paigaldust saab teostada tavalise käsitsi mutrivõtmega.

3. Madal tugevus ja madal eelkoormus; nõrk vastupidavus vibratsioonile ja libisemisele.

4. saab korduvalt lahti võtta ja uuesti kokku panna; paigaldamine ja eemaldamine on mugav.

5. Aldis deformatsioonile koormuse all; ei sobi teraskonstruktsioonide esmaste kandevuukide jaoks.

Eristavad esiletõstmised

I. Põhilised eelised

1. Madalad kulud ja kõrge kuluefektiivsus

Nende standardse ehitusega ühenduspoltide toorained ja tootmisprotsessid on lihtsad, mistõttu on ühikuhind palju madalam kui ülitugevate poltide puhul; need vähendavad oluliselt kulusid, kui neid kasutatakse ulatuslike sekundaarsete ühenduste või ajutiste kinnituste jaoks.

2. Lihtne paigaldus minimaalsete seadmenõuetega

Pole vaja kalibreeritud momentvõtmeid ega spetsiaalseid pingutusseadmeid; piisab tavalistest käsi- või elektrivõtmetest. Protsess väldib keerulisi samme, nagu esialgne pingutamine, lõplik pingutamine või pöördemomendi korduskontroll, muutes selle õppimise ja teostamise lihtsaks.

3. Kõrge kohanemisvõime ja paigaldustaluvus

Poldi ja ava vaheline suur lõtk (tüüpiline C-klassi jämedate poltide puhul) võimaldab kohapeal väiksemaid auke suurendada ja joondada, lihtsustades komponentide kokkupanekut. Paigaldamine on võimalik mis tahes ruumilises asendis ilma piiratud juurdepääsutsoonideta.

4. Paindlik kokkupanek/lahtivõtmine ja korduvkasutatavus

Konstruktsioonikahjustuste vältimiseks mõeldud polte on lihtne eemaldada ja uuesti paigaldada, pakkudes suurt pöörlemiskiirust; need sobivad eriti hästi ajutiseks kinnituseks, sagedast hooldust vajavatele kohtadele või komponentidele, mida tulevikus muudetakse ja vahetatakse.

5. Lihtne seadistamine ja lihtne kohapealne haldamine

Standardne koost koosneb lihtsalt poldist, mutrist ja tasapinnalisest seibist. Kui komponente on vähem, on väiksem mittevastavuse või kadumise oht, mis lihtsustab varude salvestamist ja kohapealset tellimuste haldamist.

II. Suhtelised puudused

1. Disain eellaadimine puudub; nõrk vastupidavus libisemisele ja vibratsioonile

Koormuse ülekandmine sõltub ainult keerme lukustamisest; need lõdvenevad kergesti dünaamilise koormuse või korduva vibratsiooni mõjul ja on rangelt keelatud kasutada primaarsetes kandvates või väsimuskriitilistes liigendites.

2. Madala tugevusega klass

Valdavalt hinne 4,6 või 4,8; nende tõmbe- ja nihkekandevõime on palju halvem kui klassi 8.8 või 10.9 kõrge tugevusega poltidel, mistõttu need ei sobi raskete koormuste või oluliste paindemomentide jaoks. 3. Kehv ühenduse jäikus

Koormuse all kogevad osad suuremat libisemist ja deformatsiooni, mis ei vasta teraskonstruktsioonide primaarstruktuuride liigendite jäikusnõuetele.

III. Valikukriteeriumide kokkuvõte

1. Eelistage tavalisi polte: ajutiseks kinnitamiseks, sekundaarsete konstruktsioonide (piirded, toed, vooder jne), staatilise koormuse rakenduste jaoks ja kohtades, kus ei ole kõrgeid libisemiskindluse nõudeid.

2. Valige ülitugevad poldid: Püsiühendusliigendid, mis hõlmavad esmaseid kandeelemente (talad, sambad, kraanatalad, fermid jne), dünaamilistele koormustele, kõrgetele jäikusnõuetele ja kõrgetele libisemiskindlusnõuetele.

Kohapealne ehitusprotsess

Applicable Standard: GB 50205-2020. Kehtib klassi C (jäme) ja klassi A/B (täppis) tavalistele poltidele; hõlmab kahte stsenaariumi: ajutine fikseerimine ja püsivad konstruktsioonilised ühendused.

I. Ehituse ettevalmistamine

1. Materjali kontrollimine: kontrollige poldi spetsifikatsioone, pikkust, tugevusastet ja pinnatöötlust. Vajadusel hankige sobivad mutrid, tasapinnalised seibid ja vedruseibid; hoidke neid organiseeritult ja kaitske niite kahjustuste eest.

2. Tööriista ettevalmistamine: standardsed käsitsi mutrivõtmed, elektrilised mutrivõtmed, nurklihvijad, viilid ja markerid; pöördemomendi kalibreerimisseadmeid pole vaja.

3. Komponentide kontroll: puhastage ühenduspinnad tolmu, õli ja lahtise rooste eemaldamiseks. Kontrollige plaatide ühendusvahesid; kui vahed on liiga suured, paigaldage spetsifikatsioonidele vastavad vaheplaadid.

4. Aukude joonduse kontroll: kontrollige poldi aukude joondamist. C-klassi poltide puhul on lubatud väike hõõritsemine, kuid gaaslõikamine aukude suurendamiseks on rangelt keelatud; liigsed kõrvalekalded nõuavad parandusmeetmeid (nt täitmist ja uuesti puurimist).

II. Komponentide positsioneerimine ja ajutine kinnitamine

1. Tõstke ja joondage teraskomponente; telgede, kõrguse ja tasasuse reguleerimine; kindlustada ajutiste tugedega.

2. Üldise nihke vältimiseks kinnitage asend ajutiselt väikese arvu poltide või tihvtide abil.

III. Poldi sisestamine

1. Sisestage poldid vabalt; säilitada järjepidev orientatsioon; ärge suruge neid haamriga sisse.

2. Montaaži järjekord: poldipea → komponendi plaadi pind → tasapinnaline seib → (vajadusel vedruseib) → muu komponendi plaadi pind → mutter. 3. Vedruseibi poolitatud ots ei tohi asuda tasaselt vastu laagripinda; see tagab lõdvenemisvastase funktsiooni.

IV. Kinnitustoimingud

1. Kinnitusjärjestus: ühenduskohtades olevate poldirühmade puhul pingutage sümmeetriliselt keskelt väljapoole; pikkade ühendusliidete puhul liikuge keskelt mõlema otsa suunas, et vältida plaadi väändumist või ebaühtlast pingejaotust.

2. Kinnitusnõuded: Pingutage, kuni plaadi pinnad on tihedalt kokku puutunud; piisab mõõdukast pingutamisest. Esialgsele pingutamisele, lõplikule pingutamisele või pöördemomendi piirangutele ei esitata erinõudeid, samuti pole vajalik eelkoormuse range kontroll.

3. Mitmerealiste poltide korral pingutage iga polti eraldi ja järjestikku; veenduge, et poldid pole vahele jäänud või pole piisavalt pingutatud.

V. Välimuse viimistlemine ja lõpetatud töö kaitse

1. Pärast kinnitamist eemaldage vuugi lähedusest praht ja üleliigsed metallviilud.

2. Kontrollige avatud niitide pikkust; standard on 2–3 niiti. Kui avatud osa on liiga pikk või liiga lühike, asendage see sobiva pikkusega poldiga.

3. Kandke katmata keermetele ja lõikest või löökidest mõjutatud kohtadele roostevastast värvi.

4. Kaitske lõpetatud liitekohti tugevate löökide või väliste häirete eest.

VI. Kvaliteedikontroll ja vastuvõtt

1. Põhjalik visuaalne kontroll

· Bolts, nuts, and washers are all present and correctly installed, with no missing or misaligned parts;

· Ühenduspinnad istuvad tihedalt ilma nähtavate tühikuteta;

· Avatud niitide mõõtmed on 2–3 niiti, mis vastavad visuaalsetele kvaliteedistandarditele;

· Ei mingeid haamrijälgi ega keermekahjustusi.

2. Funktsionaalne kontroll

Vibratsiooniga piirkondades viige läbi sihipäraseid pistelisi kontrolle, et vältida lõdvenemist.

VII. Ehituskeelud

1. Keelake rangelt gaasilõikamise või põletamise teel aukude suurendamine või tekitamine;

2. rangelt keelata ülitugevate poltide asendamine tavaliste poltidega primaarsetes kandekohtades;

3. Vedruseibe ei tohi paigaldada tagurpidi ega ära jätta;

4. Sagedase vibratsiooniga piirkondades ei tohi kasutada tavalisi polte kandva ühenduse ainsa vahendina. Lihtsustatud protsess

Konstruktsiooni ettevalmistamine → Komponentide joondamine ja ajutine kinnitamine → Poltide sisestamine + seibide ja mutrite kokkupanek → Sümmeetriline pingutamine → Keerme eendi kontroll + korrosioonivastane parandus → Vastuvõtukontroll

Peamised jõudlusparameetrid

Standardid: GB/T 5780, GB/T 5782, GB/T 3098.1; klassifitseeritud klassi C (jämedad) poldid ja klassi A/B (täppis) poldid; tavalised tugevusastmed: 4,6, 4,8, 5,6.

I. Põhimaterjal ja kõvadus

1. Levinud materjalid: madala süsinikusisaldusega teras, Q235

2. Pinnatöötlus: tavaline viimistlus, must oksiid, kuumtsinkimine, elektroforees

3. Rockwelli kõvadus (HRC)

1. Hinne 4,6/4,8: ≤28 HRC

2. Hinne 5,6: 22–32 HRC

II. Mehaanilised omadused (minimaalsed väärtused)

Märkus: tavalisi polte ei rakendata projekteeritud eelpingele; koormuse ülekandmine sõltub nihke- ja laagritegevusest. 

III. Mõõtmete ja keerme tolerantsid

1. Keerme täpsus

1. C-klassi (jämedad) poldid: 8 g (suur tolerants, märkimisväärne lõtk poldi ja ava seina vahel; kasutatakse kõige sagedamini kohapeal)

2. Klassi A/B (täppis) poldid: 6 g (kõrge täpsus, minimaalne sobivuse kliirens)

2. Pikkuse tolerants: nimipikkus ±2 mm

3. Varre sirgus: ‰ (promill)

IV. Ehitus- ja paigaldusparameetrid

1. Keerme projektsioon: 2–3 keerme eendumine mutrist pärast pingutamist on vastuvõetav

2. Montaažitarvikud

1. Standardne: tasapinnaline seib; Vibreerivate komponentide jaoks lisatud vedruseib (kasutab ainult lõdvenemise vältimiseks; ei suurenda kandevõimet)

3. Aukude nõuded

1. C-klassi (jämedad) poldid: lubatud on kohapealne ava väike suurendamine faili abil; suurendamine gaasilõikamisega on rangelt keelatud

2. Klassi A/B (täppis) poldid. Sobivuse täpsuse tagamiseks on aukude suurendamine rangelt keelatud

V. Toimivusnäitajad

1. Libisemiskindlus: eelkoormus puudub; nõrk libisemiskindlus kontaktpindadel; ei sobi vahelduva dünaamilise koormuse või tugeva vibratsiooniga liigenditele

2. Korduvkasutatavus: saab lahti võtta ja mitu korda uuesti kasutada

3. Ühenduse jäikus: suhteliselt madal jäikus; koormuse all kalduvus deformeeruma

VI. Kohaldamisala

1. Standardsed terasest ühenduspoldid ehituseks: ette nähtud ainult ajutiseks kinnitamiseks, sekundaarsete konstruktsioonide ja staatilise koormuse abikomponentide jaoks

2. Keelatud kasutamine: ei tohi kasutada primaarsete kandeliitmike jaoks, nagu terasraami tala-samba ühendused, kraanatalad või pikaajaliste sõrestike jaoks; ei saa asendada ülitugevaid polte

KKK

Q1: Mis vahe on C- ja A/B-klassi poltidel?

V: C-klassi poldid on jämedad/kaubandusliku kvaliteediga, suurema varre tolerantsiga ning suurema vahega poldi ja ava seina vahel. Need on kõige laialdasemalt kasutatav tüüp ajutise kinnituse ja sekundaarsete konstruktsioonide jaoks, kuna need võimaldavad kohapeal väiksemaid aukude joondamise reguleerimisi. A/B-klassi poldid on täppis-/rafineeritud kvaliteediklassiga, millel on tihedad vahekaugused ja ühtlane koormuse jaotus, mida kasutatakse seadmete aluste ja täppisliitmike jaoks.

Q2: Kas ülitugevate poltide asemel saab kasutada tavalisi polte?

V: Ei. Tavalistel poltidel (klass 4,6/4,8/5,6) ei ole ette nähtud eelpinget, neil on madal tugevus ning nõrk libisemis- ja vibratsioonikindlus. Neid on rangelt keelatud kasutada primaarsetes kandevuukides, nagu terastala-samba ühendused, kraanatalad ja pikaajalised fermid. Kõigi kriitiliste konstruktsiooniühenduste puhul tuleb kasutada ülitugevaid polte (klass 8,8/10,9).

Q3: Mis on vedruseibi eesmärk?

V: Vedruseib tagab elastse lukustuse, et vältida vibratsiooni mõjul lõdvenemist. See paigaldatakse lameseibi ja mutri vahele. Tavaliste staatilise koormuse rakenduste jaoks piisab lameseibist üksi. Vibreerivate seadmete, kraanaga külgnevate konstruktsioonide või dünaamiliste koormustingimuste korral on soovitatav vedruseib, kuid see ei taga siiski samasugust lõdvenemisvastast jõudlust kui kõrge tugevusega poltide eelpingutus.

Q4: Kas tavalisi polte saab uuesti kasutada?

V: Jah. Erinevalt pöördemomendiga suure tugevusega poltidest saab tavalisi polte lahti võtta ja mitu korda uuesti kasutada, ilma et see kahjustaks nende kandevõimet, eeldusel, et keermed ja vars ei ole kahjustatud. See muudab need ideaalseks ajutiste kinnituste, hoolduse juurdepääsupunktide ja komponentide jaoks, mida tulevikus muudetakse.

K5: Kuidas valida tavalise viimistluse, musta oksiidi ja kuumtsinkimise vahel?

V: Tavaline viimistlus / must oksiid sobib ainult kuivas sisekeskkonnas. Kuumtsinkimine on vajalik välistingimustes, niisketes tingimustes või söövitavas keskkonnas; see tagab 8-10-aastase korrosioonikindluse. Põhilise korrosioonikaitsega dekoratiivsete rakenduste jaoks on saadaval elektroforeesiga kate.