Sõrestikutoega teraspõrandakattepaneelid

Sõrestikutoega teraspõrandakattepaneelid on põhivoolu kokkupandavad komponendid, mis on ette nähtud kohapeal valatud teras-betoonkomposiitpõrandate jaoks. Need koosnevad kolmnurksest armatuurist sõrestikust (moodustatud automaatse punktkeevitusega), mis on integreeritud püsiva või eemaldatava põhjaraketisega. Ehituse ajal toetab paneel iseseisvalt märja betooni kaalu ja ehituskoormusi; kui betoon on kõvenenud, on sõrestikuarmatuur plaadi esmase kandevõimelise terasena, mis välistab vajaduse ulatusliku kohapealse armatuuri sidumise järele. Saadaval kolme tüüpi – eemaldatav terasraketis, püsiv terasraketis ja püsiv anorgaanilisest plaadist raketis – need paneelid vastavad erinevatele projektinõuetele korrosioonikindluse, tulekaitse ja maksumuse osas. Neid kasutatakse laialdaselt kõrghoonete teraskonstruktsioonides, maa-alustes garaažides, raskeveokite tööstusettevõtetes ja kaubanduslikes LOFT mezzanine projektides.

Vastavusstandardite loend

- Toote tootmine ja vastuvõtmine: JG/T 368-2012 "Terasvarda sõrestikpõrandakate"

- Struktuuridisaini atlas: 22G522-1 "Terasvarras-betoonkomposiitpõrandaplaadid"

- Kokkupandava ehituse kood: T/CECS 1069-2022 "Tehnilised spetsifikatsioonid kokkupandavate terasvardade sõrestiku põrandakatete kasutamiseks"

- Plaadi läbipainde ja koormuse standardid: GB 50017 "Teraskonstruktsioonide projekteerimise standard"

Tootekategooriad ja rakendusala

Sõrestikuga toega teraspõrandakattepaneelid jagunevad raketise eemaldamise meetodi alusel kolme standardtüüpi:

2.1 Eemaldatav tsingitud terasest põhjaga raketise tüüp

Alumine paneel kasutab 0,5–0,7 mm S250GD+Z tsingitud teraslehte. See eemaldatakse ja taastatakse pärast seda, kui betoon saavutab konstruktsioonitugevuse, mis võimaldab raketist korduvalt kasutada. See tüüp sobib standardiseeritud mitmekorruseliste tehaste ja suuremahuliste korduvate mezzanine projektide jaoks; see alandab materjali maksumust plaadi kohta ja sellest tulenev alumine külg on sile ja ei vaja täiendavat tasandamist. 

2.2 Püsivaltsitud terasest põhjaga raketise variant

Alumine paneel kasutab 0,6–1,0 mm paksust tsingitud terast, mis jääb püsivalt põrandaplaadi sisse, et vältida kokkutõmbumispragusid. Sobib kõrghoonetele ja suure vahega laopõrandatele, välistab raketise eemaldamise ja tõstmise vajaduse, vähendades samal ajal plaadi lekke- ja pragunemise ohtu.

2.3 Anorgaanilise püsipõhjaraketise variant

Asendab tsingitud põhjapaneeli 8–12 mm kiudtsementplaadi või vahttsementplekiga; koost vastab A-klassi mittesüttivusstandarditele ja sellega ei kaasne terase korrosiooniohtu. Sobib elamute interjööridesse, kinnistesse seadmeruumidesse ja kõrget tulepüsivust nõudvatele põrandatele; paneeli alumine külg võimaldab otsest krohvimist või lae riputamist.

Tehases integreeritud põhikomponendi spetsifikatsioonid

3.1 Kolmnurkse terassarruse sõrestiku tehnilised andmed

Standardsed sõrestiku kõrgused: 70/90/100/120/150/180/200/270 mm; plaadi kogupaksus = sõrestiku kõrgus + 30–50 mm ülemine betoonkate. Standardne sõrestiku keskpunktide vaheline kaugus on 200 mm; igal paneelil on tavaliselt 3–4 sõrestikku.

3.2 Tsingitud põhjaga raketise põhimaterjali spetsifikatsioonid

- Põhiterase klass: S250GD+Z, Q235

- Alusterase paksus: 0,5 mm, 0,6 mm, 0,7 mm, 0,8 mm

- Tsingitud kate: Z120 g/m² (kahepoolne) sisemaa aladele; Z275 g/m² (kahepoolne) rannikualadele/kõrge õhuniiskusega aladele

- Paneeli profiil: mikrosooniline struktuur integreeritud S-kujuliste blokeerivate servadega; standardsed efektiivsed paigalduslaiused 576 mm ja 600 mm

3.3 Tehase komposiitkeevitusstandardid

Sõrestiku alumine kõõl on ühendatud alumise raketisega takistuspunktkeevitusega; keevisõmbluspunktid paiknevad ühtlaselt 50–75 mm vahedega, ühepunktilise nihketugevusega ≥15 kN. Alumise raketise läbipõlemine on keelatud, et vältida betooni valamise ajal punktmördi leket. Anorgaaniline alumine raketis kinnitatakse pigem mehaaniliste blokeerivate klambrite kui kõrgtemperatuurse keevitamise abil. 

Kohapealsete abimaterjalide ja tarvikute loetelu

4.1 Servade tihendamise tarvikud

1. L-kujulised tsingitud terasest servavormid: paksus 0,8–1,2 mm; kasutatakse plaadi servade, avade ja konsoolsete külgede tihendamiseks, vältides betooni ülevoolu ja süstmördi lekkimist.

2. Otsakatte plaadid: valmistatud samast materjalist kui alumine raketis; tihendage sõrestiku mõlemas otsas olevad õõnsad õõnsused, et vältida süstmördi lekkimist ja täitematerjali kadu.

3. Paneelidevahelised tihendusribad: sisestatakse alumiste paneelide vahelistesse lukustusvuukidesse, et kohandada montaaži tolerantse ja blokeerida süstmördi imbumist.

4.2 Terasest tala kinnituspunktide tarvikud

1. Keraamiliste ümbristega naastud (peaga naastud): Φ16 ja Φ19 spetsifikatsioonid; sulandkeevitatud terastala ääriku külge, et hõlbustada nihke ülekandmist plaadi ja tala vahel.

2. Põikkinnitusvardad: sirutage 50 mm plaadi otsast välja ja asetage terastala ülaosale, võimaldades pidevat ühist konstruktsioonilist tegevust mitme avaga plaatide vahel.

4.3 Põrandaehituse abimaterjalid

1. Pragunemisvastane jaotustugevdus: HPB300/HRB400 (Φ6–Φ8) vahedega 200–250 mm; neutraliseerib betooni temperatuurikahanemisest tingitud pingeid.

2. Torude vahetükid ja armatuurtoolid: kasutatakse MEP-torude paigutamiseks/tõstmiseks ja tugevdamise toetamiseks paksenenud plaatide piirkondades, vältides armatuuri longu.

4.4 Ajutised ehituskomponendid

1. Ajutised tugitalad ja vertikaalsed tugipostid: Paigaldatakse üle 3,3 m sildetele ja eemaldatakse pärast seda, kui betoon on saavutanud vajaliku tugevuse; ei nõuta lühikese avaga plaatide puhul.

2. Sisseehitatud tõsteaasad: tehases sisseehitatud integreeritud tõstepunktid, mis ühilduvad tervete paneelide tornkraana tõstmisega, vältides deformeerumist tõstmise ajal.

Põiksuunalise jõudluse võrdlus nelja põrandakatte tüübi lõikes

Hinnates nelja peamist tehnilist mõõdet – konstruktsiooni käitumine, toestuseta ulatusvõime, tööjõukulud ja tulekindluse kulud – võrreldi sõrestikutoega teraspõrandate paneele avatud profiiliga, suletud profiiliga ja valamata (komposiidivaba) terrassisüsteemidega:

5.1 Struktuurse jõudluse eelised

1. Kahesuunaline kandevõime: ainus monteeritav põrandakate, mis toetab kahesuunalist kandevõimet; sobib ebakorrapäraste sammaste võredele ja suurtele konsoolidele, mille pikkus on üle 3 meetri. Seevastu avatud ja suletud ribiga tekid toetuvad teraslehele ühesuunalise kandevõime tagamiseks ja ei vasta kahesuunalise koormuse kontrollimise nõuetele.

2. Maksimaalne toetamata sildeulatus: TD-seeria toetab kuni 6,0 meetri pikkusi toetamata sildevahesid, mis ületab kaugelt suletud ribidega tekkide (2,8–3,5 m) ja lahtiste ribidega tekkide (2,0–2,8 m) piire, vähendades sellega esmaste ja sekundaarsete talade vajalikku arvu.

3. Vibratsiooni stabiilsus: sisaldab integreeritud tugevat raudbetoonkonstruktsiooni, millel on madal loomulik vibratsiooni amplituudi; sobib vibreerivate seadmetega või suure koormusega laopõrandatega rajatistele, tagades pikaajalisel kasutamisel pinna kihistumise ja pragunemise.

5.2 Erinevused ehitusplatsil

1. Tööjõu kokkuhoid: Põhitugevdus on 100% tehases kokkupandud, mis nõuab ainult ülemiste jaotusvarraste paigaldamist kohapeal; see vähendab kohapealse sarruse sidumise tööjõudu üle 70% ja väldib tavapäraseid probleeme, nagu armatuuri nihkumine või käsitsi sidumisega seotud ebapiisav betoonkate.

2. Raketise ja tellingute vähendamine: Alumine püsiraketis asendab puidust raketist; ≤3,6 m avade puhul ei ole vaja täispindala tellinguid ning mitmekorruselised teraskonstruktsioonid võimaldavad etapiviisilist pidevat ehitamist, lühendades üldist ajakava 30–50%.

3. Kommunikatsioonipaigaldise ühilduvus: kolmnurkne sõrestik loob organiseeritud avatud tühimikud, võimaldades torustikul ja elektriliinidel horisontaalselt läbida ilma põhipõrandakonstruktsiooni lõikamata; vastupidi, suletud ribidega või betoonita tekkide siseruum on piiratud, mistõttu kommunaalteenuste läbiviigud võivad kahjustada konstruktsiooni ristlõiget.

5.3 Tulekindlus ja kulude erinevused

1. Loomulik tulepüsivus: kandev armatuur on täielikult kaetud betooniga, mis tagab 1,5–2 tunnise tulepüsivuse, ilma et oleks vaja kasutada tulekindlaid katteid alumisel küljel; avatud ribiga ja suletud ribiga tekid nõuavad täielikku või osalist tuleaeglustavat pihustamist, samas kui betooniga täidetud terastekid vajavad standarditele vastamiseks kivivilla täitematerjali.

2. Kogu elutsükli kulu: kuigi palja paneeli ühikuhind on kõrgem kui avatud profiiliga terrassil, on pikaajaliste projektide kogukulu 8–12% madalam kui suletud profiiliga terrassi oma ja ligikaudu 15% madalam kui valamata täisterasest terrassi oma – pärast raketise, tulekindlate kattematerjalide ja kattematerjalide kulude mahaarvamist.

5.4 Piirangud ja kohapealsed lahendused

1. Piirang 1: üksikute paneelide omakaal on suurem kui standardse profileeritud terrassi omakaal, mis piirab kõrghooneprojektide jaoks korraga tõstetavate paneelide arvu. Lahendus: lõigake paneelid osadena teatud pikkusteks ja tõstke need järk-järgult üles, et vältida üldise paigaldusgraafiku häirimist.

2. Piirang 2: lõikamispaindlikkus ebakorrapäraste nurkade ja servade korral on väiksem kui avatud profiiliga terrassil. Lahendus: teostage tehases ebaregulaarne lõikamine CNC abil, kohapeal on vaja ainult väikest kärpimist.

Täielikult automatiseeritud standardne tootmisprotsess

6.1 Tooraine sissetulemise kontroll

Kontrollige armatuuri soojusarvu kvaliteedisertifikaate ja tsingitud pooli katte katseprotokolle; viia läbi armatuurvarraste voolavuspiiri ja tsingitud katte nakkuvuse pisteline kordustest. Lükake tagasi materjalid, millel on rooste, kattedefektid või deformatsioon; genereerida üheaegselt ehitusjooniste alusel tootmisparameetrid lõikamiseks ja sõrestiku kõrguseks.

6.2 CNC-sarruse sirgendamine ja lõikamine

Sirgendage keritud armatuurvarras sirguse tolerantsini ≤2 mm/m ja lõigake ühtlase pikkusega paneelideks (pikkuse tolerants on reguleeritud ±3 mm piires); asetage ülemised/alumised nööriribad ja võrkribad eraldi tsoonidesse, et vältida segamisvigu.

6.3 Tsingitud aluspaneeli rullvormimine

Pärast lahtikerimist, tasandamist ja tolmu eemaldamist läbib tsingitud terasriba pideva mikroribi rullimise; servad vormitakse S-kujulisteks blokeerivateks liigenditeks. Aluspaneeli pikkuse ja laiuse tolerantsid on vastavalt ±3mm ja ±2mm; Plasma lõikamine ebakorrapäraste avade jaoks toimub samaaegselt.

6.4 Automaatne punktkeevitus ja kolmnurkfermide kokkupanek

Asetage ülemised ja alumised kõõluvardad kaherajalise süsteemi abil (keskjoone kõrvalekalle ≤±5 mm); toidab V-kujulisi ribasid võrdsete ajavahemike järel automaatselt. Punktkeevitus kõrgsagedusvoolu (17–19 kA) ja keevitusrõhu (0,32–0,38 MPa) abil, et kõrvaldada külmad keevisõmblused ja armatuuri ülepõlemine.

6.5 Sõrestiku ja põhjaraketise kokkupanek

Sõrestiku vahekauguse paigutamiseks kasutatakse mehaanilisi tööriistu ja punktkeevisõmblused ühendavad alumise nööri tugevduse teatud intervallidega alumise teraslehega; anorgaanilised raketise põhjapaneelid kinnitatakse klambritega, et vältida anorgaanilise materjali tulekindla struktuuri kahjustamist.

6.6 Otste täppisviimistlus

Otsakatete ja laagrikinnituste tugevduse paigaldamine; külgmiste servade tugevdamine; täiendava rõngakujulise tugevduse paigaldamine avade ümber, et välistada otste pingepragude oht.

6.7 Mitmeastmeline tehase kvaliteedikontroll

1. Visuaalne kontroll: tsingitud katte koorumist, keerdtugevdamist ega läbitorkeid alumisel lehel ei ole; pinna tasasuse hälve ≤5 mm 2 m pikkuse ulatuses.

2. Mõõtmete kontroll: sõrestiku kõrguse (tolerants ±2 mm) ja paneeli pikkuse (tolerants ±3 mm) 100% kontroll.

3. Mehaaniline punktkontroll: keevisõmbluse koorumise testid vahetuse kohta; põrandapaneelide koormus-läbipainde katsed partii kohta.

4. Defektide parandamine: tsingirikka parandusvärvi kandmine alumisel lehel olevatele kriimustatud kohtadele; kuiva kile paksus ≥100μm.

6.8 Ladustamine, pakendamine ja saatmine

Sõrestikuga toega teraspõrandakattepaneelid on virnastatud kihtidena puidust põrandale; paigaldatakse servakaitsed, et vältida löögikahjustusi tõstmise ajal; virn on mähitud vihmakindla väliskilesse; saadetised sisaldavad vastavussertifikaati, materjali kvaliteediaruannet ja tehase kontrollimise dokumente.

Peamised mehaanilised parameetrid insenerivalikuks

1 Toetamata TD-seeria puhas ulatus

2 Koormus- ja läbipainestandard

Omakaal (ilma betoonita): 12-18 kg/㎡ (TD70-TD120)

Kontori pingeline koormus: 2,5 kN/㎡; Lao pingeline koormus: 3,0-5,0 kN/㎡

Rasketehnika põranda pinge: 6,0-10,0 kN/㎡ (tugevdatud)

Läbipaindepiir: ≤L/250 normaalsetes kasutustingimustes

Mitme ulatusega pidev ulatuse suurenemine: 15–20%

Valiku kiirjuhend

- LOFT poolkorrusel ja mitmekorruselised kontorid: TD70/TD90; plaadi kogupaksus 110–120mm; ulatus ≤3,6m; eelistatavalt terasest põhjaraketis.

- maa-alused garaažid ja kaubanduskeskused: TD120/TD150; plaadi kogupaksus 140–160mm; ulatus 3,6–5,0 m.

- raskeveokite tööstusettevõtete ja seadmete põrandad: TD180/TD200; kohandatud sõrestiku vahekaugus (tihedamad intervallid), et suurendada kohalikku survekoormust.

- Elamu interjöörid ja kõrge tulekindlusega tsoonid: anorgaanilisest kiust püsiraketis; vastab A-klassi tulekindlusnõuetele sisekrohvimisel.

KKK

K1: Kas alumine leht deformeerub või läheb betooni valamise ajal punni?

V: Nõuetekohase keevispunktide vahega ei esine punnitust. Tehase keevisõmbluste vahekaugus on rangelt kontrollitud 50–75 mm ja põhjalehe mikroribi struktuur talub külgsurvet. Elastne läbipaine tekib ainult siis, kui sildeulatus ületab ajutiste tugedeta toestamata konstruktsiooni piiri; seda on lihtne vältida, paigaldades spetsifikatsioonidele vastavad vertikaalsed toed.

K2: Kas plaadi alumisel küljel olev tsingitud kate vajab pärast eemaldatava põhjaraketise eemaldamist täiendavat korrosioonivastast töötlust?

V: Ei. Pärast raketise eemaldamist on plaadi alumine pind toorbetoonpind, millel ei ole katmata terast, seega puudub rooste oht. Erinevalt püsivast terasraketist ei ole vaja hilisemat korrosioonivastast hooldust.

K3: Mis on konsooli maksimaalne pikkus ja kas on vaja täiendavat tugevdamist?

V: Standardsed sõrestikutekid võimaldavad maksimaalselt 3 m ühepoolset konsooli. 1,5–3 m pikkuste konsoolide puhul suurendage lihtsalt ülemise jaotustugevduse tihedust ja lisage servasulgur; sõrestiku kõrguse suurendamine pole vajalik. Üle 3 m pikkused konsoolid nõuavad kohandatud kõrgemaid sõrestike ja kaldankru tugevdamist.

K4: Millist tüüpi põhjaraketis on soolapihustiga rannikukeskkonnas vastupidavam?

V: Eelistage Z275 tsingitud püsiterasest raketise kasutamist (mis ei vaja eemaldamist), kuna kate talub soolapihustamist üle 2000 tunni. Eemaldatav raketis on keelatud rannikuprojektide puhul, mis puutuvad kokku suure soolapihustusega, et vältida korrosiooni tekkimist terastala kinnituspunktides pärast eemaldamist; anorgaanilist püsiraketist ei mõjuta soolapihusti ja see sobib üldiseks kasutamiseks.

5. küsimus: kumba on lihtsam heaks kiita: sõrestikel toega teraspõrandate paneelide või suletud profiiliga teraspõrandakatete joonised?

V: sõrestikel toega terasest põrandalaudade paneelide heakskiitmise edukus on suurem; need sisalduvad otseselt riiklikus standardi atlases 22G522, seega ei pea projekteerimisinstituudid läbi viima täiendavat spetsiaalset konstruktsioonikontrolli. Seevastu suletud profiiliga profileeritud terasterrass nõuab terasbetooni libisemiskindluse eraldi kontrollimist ja ebakorrapärase kujuga põrandaplaanide kinnitamise protsess võtab kauem aega.