Kuumvaltsitud terasest rennid katusekatteks

Kuumvaltsitud terasest kanalilõksud katusekatteks on vastupidavad, kandvad konstruktsioonielemendid katustele ja seintele. Erinevalt külmvormitud õhukeseseinalistest C- või Z-kujulistest purlinidest moodustatakse need ühtse tervikliku üksusena otse kuumvaltsitud terasest. See protsess välistab külmvormimisega kaasnevad sisepinged ning tagab ühtlase paksuse kogu lina ja äärikute lõikes, muutes need ideaalseks asendusvalikuks, kui kergete terasormide kandevõime on ebapiisav.

Toote ulatus ja vastavus riiklikele standarditele

1. Põhilised vastavusstandardid

Tooraine vastavus: Neitsi kuumvaltsitud terasest katusekatted on valtsitud rangelt kooskõlas riikliku standardiga GB/T707; ringlussevõetud/taasvaltsitud mittestandardsete materjalide kasutamine on keelatud ning seina paksuse liigne negatiivne hälve on rangelt välistatud.

Valmistoote töötlemine: Neitsikanaliga teras läbib fikseeritud pikkusega lõikamise, pinge leevendamise, täppismaterjali stantsimise ja otspinna jämede eemaldamise; Kuumvaltsitud alusmaterjali mehaanilised omadused jäävad muutumatuks, töötlemine piirdub kokkupanekuks mõeldud täppisviimistlusega.

2. Kasutussobivus

Sobivad kasutusalad: terastala või betoonrõngastala alused, suure koormusega katusekatted, katusele paigaldatud seadmete rippplatvormid, sulatustehaste kõrge temperatuuriga abirajatised ja vananevate portaalide jäigast karkassist konstruktsioonide renoveerimine.

Keelatud kasutusalad: standardsed uued kerge koormusega tehasehooned (avaused alla 15 m) ja pideva kattumisega järsu kaldega katused; need stsenaariumid pakuvad halba kulutõhusust ja struktuurilist sobivust.

3. Tehases rakendatav korrosioonivastane klassifikatsioon

Kuiv/tolmuvaba sisekeskkond: liivapritsi/rooste eemaldamine, millele järgneb komposiitvärviga katmine.

Niiske väliskeskkond/ranniku/keemiline keskkond: kuumtsinkimine pikaajaliseks korrosioonikaitseks.

Täielik toodete tarnimine

1. Kuumvaltsitud terasest kanalipuriide peavoolu spetsifikatsioonid

nr 8 kanali teras: 80 × 43 × 5 mm (Esmane materjal väikesemahuliste renoveerimisprojektide jaoks)

10 kanaliga teras: 100 × 48 × 5,3 mm (peamine materjal üldiseks suure koormusega katusekatteks)

12 kanaliga teras: 120 × 53 × 5,5 mm (spetsialiseerunud seadmete platvormidele ja piirkondadele, kus on palju lund)

2. Külgstabiilsuse komponendid

Ümmargused terasest trossivardad: Φ12, Φ14 Q235 kuumtsingitud ümmargune teras keermevaltsitud otstega; kanalite terasvõrgu kõrge kõvaduse tõttu on kohapeal puurimine keelatud – poldiaugud peavad olema tehases eelnevalt valmistatud.

Hülsi tugipostid: Φ32 × 2,0 keevitatud terastoru; kasutatakse diagonaalsete tugivarraste jäigaks nurgatoeks, et neutraliseerida kohalikku nihkepinget.

Katuse põlvetoed: L40×4 või L50×5 võrdse jalanurga terasest; ühendab võred kaugtaladega, et vältida tuule imemisest põhjustatud ümberminekut.

3. Toetage ühenduse komponente

Klambrid: 3,0–5,0 mm kuumvaltsitud terasplaat (lõigatud ja painutatud) eelnevalt puuritud poldi aukudega.

Kinnituspoldid: M14 või M16 kuumtsingitud kõrgtugevad poldid; mõõtu nii, et need sobiksid kanaliterasest suure läbimõõduga paigaldusavadega.

4. Ühilduvad ülemise katusekatte materjalid

Otsene ühilduvus: standardsed seisva õmblusega värvilised terasplekid, lapitud värvilised terasest katusepaneelid ja klaasvilla/kivivilla isolatsioonikihid.

Sobivad kaunistused/vilgud: katuseharja katted, räästa katted ja katuse paisumisvuukide viimistlus.

Konkreetsetel rakendusestsenaariumidel põhinevad konfiguratsioonivalikud

1. Konfiguratsioon vanade väikese avaga tehasehoonete renoveerimiseks

Põhiline materjalivalik: nr 8 kuumvaltsitud kanaliterasest sarvriided (standardpikkused 6–9 m).

Abimaterjalid: Φ12 üherealised lihtsad tõmbevardad; täiendavaid põlvetugesid pole.

Korrosioonivastane töötlus: Sa2.5 klassi liivaprits + epoksükrunt + kaks kihti pealisvärvi (kihi paksus ≥80 μm).

Kohaldatavad tingimused: Katuse koormus ≤0,8 kN/m²; rippuvad seadmed puuduvad; kuivad sisemaa piirkonnad.

2. Suure koormusega katuste ja seadmete hooldusplatvormide konfiguratsioon

Peamine materjalivalik: nr 10 või nr 12 paksendatud kanaliteras; võrevahet vähendatakse vastavalt vajadusele. Abimaterjalid: Φ14 tihedalt asetsevad tõmbevardad; nurga terasest põlvetoed, mis on paigaldatud 100% võre asukohtadest.

Korrosioonivastane töötlus: pihustusvärvimine siseruumides kasutamiseks; kuumtsinkimine välistingimustes kasutamiseks.

Kohaldatavad tingimused: katus toetab lisakoormust, nagu ventilaatorid, fotogalvaanilised süsteemid või hoolduspersonali liiklus.

3. Rannikualade konfiguratsioon (kõrge soolsus/niiskus)

Materjali valik: suurused vahemikus nr 8 kuni nr 12 (valitud vastavalt nõuetele).

Korrosioonivastane standard: rõngastel, tõmbevardadel, põlvetugedel ja võreklambritel on galvaniseeritud kattekihi paksus ≥120 μm, et kõrvaldada komponentidevaheline galvaaniline korrosioon.

Paigaldamise üksikasjad: korrosioonivastased tihendid paigaldatakse korrosiooniklambrite ja kaugtalade vahele, et murda tee elektrokeemilise korrosiooni eest.

Toimivuse võrdlus külmvormitud C/Z purlinidega

1. Ülim koormus- ja löögikindlus

Kuumvaltsitud terasest kanalilõksud katusekatteks: Kuumvaltsitud alusmaterjalil on ühtlane seinapaksus ja külmvormimisel tekkiv jääkpinge puudub; see talub külgmisi raskete objektide lööke ja kontsentreeritud lumekoormust ilma sektsiooni paindumise või mõlkimiseta.

C/Z Purlins: õhukese seinaga ja külmvormitud; piire ületavad kontsentreeritud koormused põhjustavad kohest paindumist või rebenemist, mistõttu need ei sobi seadmete riputamiseks.

2. Deformatsiooni stabiilsus kõrgel temperatuuril/tulekahju tingimustes

Kanali terasest võred: tihedalt valtsitud alusmaterjal; lühiajalisel kokkupuutel kuni 400°C temperatuuriga ei toimu külgsuunalist väändumist, mistõttu sobivad need katlaruumidesse ja sulatustöökodadesse.

C/Z purlins: õhukeseseinalistes sektsioonides vabaneb õhukeseseinalistes sektsioonides kiiresti termiline pinge, mis viib kerge külgmise paindumise ja kokkuvarisemiseni; sageli ebaõnnestub tuleohutuskontrollis.

3. Kohapealsete muudatuste mugavus

Kanali terasest võred: piisava paksusega võre võimaldab torujuhtmete tugede suvalist puurimist ja keevitamist, ilma et see kahjustaks sektsiooni üldist kandevõimet.

C/Z liistud: üle 12 mm läbimõõduga üks auk vähendab oluliselt paindetugevust, piirates oluliselt tulevasi modifikatsioone.

4. Loomulikud piirangud ja valiku kompromissid

Kulude ja omakaalu piirangud: sama ulatuse korral on omakaal üle 60% suurem kui C-sektsiooni terasest, mis suurendab kaugtala ja vundamendi ehituskulusid 12–15%.

Konstruktsioonilised piirangud: Lamedad äärikud takistavad kattumist pikemate pikkuste korral, mistõttu need ei sobi järsu kallakuga katustele pideva kandekonstruktsiooni jaoks.

Lõpp-lõpuni täpne kvaliteedikontrolli protsess

1. Toormaterjalide sisenemiseelne kontrollimine

Visuaalne kontroll: kontrollige kanali terasest väändumist, ääriku pragunemist, serva/nurga deformatsiooni ja pinna kihistumist.

Parameetrite kontrollimine: võre paksuse ja ääriku laiuse tolerantside punktkontroll; kontrollida veski materjali kvaliteedisertifikaate; viia läbi Q235B klassi terase spektraalne kordustest.

2. Kuumvaltsitud terasest kanalitorude täppistöötlemine katusekatteks

Lõikepikkus: Täpne plasma lõikamine; lõikepinna perpendikulaarsuse hälve ≤ 1mm.

Pinget leevendav augustamine: Aukude paigutus ≥ 1,5 korda suurem kui ääriku ava läbimõõt; vältige keskmist võrgu pingenõrga tsooni, et vältida rebenemist koormuse all.

Otsapinna lihvimine: eemaldage lõigatud servadest ja aukudest jämedad, et vältida korrosioonivastase katte kahjustamist transpordi ajal ja paigalduspersonali vigastusi.

3. Kahe marsruudi korrosioonivastane viimistlus

Värvi katmise tee: haavelpuhastus (Sa2.5) rooste eemaldamiseks → tolmu väljapuhumine → epoksükrundi pihustamine → kahekihiline pealisvärvi pihustamine → 72-tunnine kõvenemine ümbritseval temperatuuril.

Kuumtsinkimine: happega peitsimine/rasvaärastus → veega loputamine → räbusti sukeldus → kuumtsinkimine temperatuuril 450–460°C → õhkjahutus/passiveerimine → pinna tsingisõlmede lihvimine.

4. Tehase lõplik ülevaatus ja pakendamine

Mõõtmete ja geomeetriline kontroll: sirguse, keerdumise/painde ja aukude vahe täielik kontroll.

Korrosioonivastane punktkontroll: kohapealne paksuse kontrollimine värvikile ja galvaniseerimiskihi paksuse mõõturitega.

Ladustamine ja pakendamine: terasaluste komplekteerimine; märgistus mudeli, materjali ja korrosioonivastaste spetsifikatsioonidega; niiskuskindel stretch-wrap pakend meretranspordiks.

Riiklikud standardsed mehaanilised omadused ja tegelikud ristlõike parameetrid

1. Põhimaterjali mehaanilised parameetrid

Materjal: Q235B kuumvaltsitud süsinikkonstruktsiooniteras

Mehaaniline tugevus: voolavuspiir ≥ 235 MPa; tõmbetugevus 375–500 MPa

Soojuspaisumise koefitsient: 1,2 × 10⁻⁵/°C; pika avaga katusekatteks vajalikud paisumisvahed

2. Kvantitatiivsed korrosioonivastased parameetrid

Värvipõhine korrosioonivastane aine: Komposiitkatte kogupaksus ≥ 80 μm

Kuumtsinkimine: ≥ 80 μm standardsete sisemaapiirkondade jaoks; ≥ 120 μm rannikualade või keemilise korrosioonitsoonide puhul

KKK

1. Kas kuumvaltsitud terasest katusekatted võivad asendada järsu kaldega katuse jaoks mõeldud Z-kujulisi võre?

Vastus: Ei. Kanaliterasel on lamedad äärikud, mis põhjustavad kaldkatustel ekstsentrilist koormust ja takistavad pidevat kandevõimet kattumise kaudu; see muudab orelid aja jooksul väga altid ümberkukkumisele, mistõttu sobivad need ainult tasapinnaliseks paigaldamiseks.

2. Kas rannikuprojektide abikomponendid nõuavad eraldi tsinkimist?

Vastus: Jah. Võimalikud erinevused erinevate terasmaterjalide vahel kiirendavad korrosiooni; HAISHENG rakendab vaikimisi kõikidele abikomponentidele 120 μm galvaniseerimisstandardit, nii et kliendid ei pea neid eraldi hankima.

3. Mis vahe on kohapealse aukude puurimise ja kanaliterase tehase eelpuurimise vahel?

Vastus: kohapealsel puurimisel puudub pingeleevendus, mis tekitab suure võrgurebenemise ohu; tehase eelpuurimine järgib riiklikke standardeid aukude vahe kohta, ilma et see kahjustaks konstruktsiooni kandevõimet, ja see on kohustuslik nõue välismaiste projektide puhul.