Horisontaalne konstruktsiooni terasest kinnitussüsteem

Katusetala ülemise või alumise ääriku tasapinnale paigaldatud X (rist) konfiguratsioonis on horisontaalsed terasest tugisüsteemid kriitilise tähtsusega tööstushoonete ruumilise stabiilsuse jaoks. Need toimivad peamiselt pinges, mitte kokkusurumisel ning töötavad koos tugivarraste ja põlvetugedega, moodustades katuse külgtakistussüsteemi.

1. Toote funktsioonid

Kannab tuulekoormused viilseintelt ja horisontaalsed seismilised jõud üle samba ülaosas olevatele tugivarrastele, suunates need seejärel alla sammastevahelisele tugipostile ja vundamendile; piirab katuse terastalade külgsuunalist nihkumist, vältides katusekonstruktsiooni üldist külgsuunalist kaldumist või ebastabiilsust.

2. Tavalised materjalid

1). Standardrakendused: Võrdse jalanurga teras (L50×5, L63×5, L70×6);

2). Pikaajalised, suure koormusega või seismiliselt vastupidavad rajatised: väikese läbimõõduga ümmargused õõnesprofiilid (CHS); standardmaterjal on Q235B ja Q355B kasutatakse suure koormusega rakendustes.

3. Paigalduskohad

Paigaldatakse katuse otstesse ja külgnevatesse paisumisvuukidesse, et luua jäik struktuurne diafragma.

Standardne tehases tarnitud konfiguratsioon

1. Peamised tugikomponendid

Risttugedeelemendid (nurkterasest või CHS) tarnitakse individuaalselt valmistatud üksustena; diagonaalselt ristuvate elementide paar ühes lahtris moodustab ühe tervikliku horisontaalse kinnituskomplekti.

2. Lõpetage ühenduse tarvikud

1. Otsaühendusplaadid: 8–14 mm terasplaadid, mis on tehases keevitatud tugielemendi mõlemasse otsa, millel on eelnevalt puuritud poldiaugud terastala äärikute külge poltide kinnitamiseks;

2. Keskne ristliitplaat: jagatud liiteplaat X-konfiguratsiooni ristumispunktis, kus kaks diagonaalset traksid kattuvad ja on kinnitatud. 

3. Sobivad kinnitusdetailid

Standardklassi 4.8 poldid (M16/M20) üldkasutuseks; Klassi 8.8 ülitugevad poldid (tasaseibide ja vedruseibidega) seismiliselt vastupidavatele konstruktsioonidele või sildkraanasid sisaldavatele rajatistele.

4. Korrosioonikaitse spetsifikatsioonid

1). Standard: St3 käsitsi pinna ettevalmistus + krunt ja pealislakk (kuiv kihi paksus: 60–90 μm);

2). Söövitavad tööstuspiirkonnad / rannikupiirkonnad: täielik kuumtsinkimine.

5. Tulekaitse spetsifikatsioonid

0,5-tunnise õhukese kilega paisuva tulekindla katte pealekandmine selleks ettenähtud tuletõkkesektsioonides; korrosioonivastane töötlus ainult piirkondades, kus ei ole tulekaitsenõudeid.

Standardsed terviklahendused horisontaalsetele terasest tugisüsteemidele

1. Tavaline nurkterasest horisontaalne kinnitus: nurkterasest põhielement + otsaühendusplaadid + vahepealsed ühendusplaadid + korrosioonivastane töötlus + sobivad poldid

2. Tugev ümmargune õõnessektsioon (CHS) horisontaalne kinnitus: CHS-element + paksendatud otsaplaadid + ristikujulised kinnitusplaadid + ülitugevad poldid

3. Lihtsustatud kergveokinnitus: õhuke nurkterasest, ei paksendatud jäikusi; kasutatakse tavaliselt väikeste kergterasest tööstushoonete jaoks

Toote integreerimine

Horisontaalne tugi (põiki tuuletakistus) + tugivardad (pikisuunaline pingutusühendus) + põlvetoed (talade külgmised tugi) moodustavad integreeritud stabiilse katusetugede süsteemi. Peamised eelised

1. Tõhusalt neutraliseerib horisontaalseid jõude, pakkudes tugevat tuule- ja seismilist takistust, hoides ära katuse üldise kõikumise või nihkumise.

2. Pingutab raami komponentide vahelist kaugust, vältides terastalade ja võre nihkumist või deformatsiooni.

3. Lihtne konstruktsioon koos paindlike paigaldusskeemidega, mis hõlbustab mugavat ehitamist.

4. Valmistatud tugevast, suure tõmbetugevusega materjalist, mis on pikaajalisel kasutamisel vastupidav lõdvenemisele või deformatsioonile.

5. Läbib põhjaliku korrosioonivastase töötluse, tagades välistingimustes või avatud tööstusrajatiste kõrge vastupidavuse.

6. Väga ühilduv; integreerub suurepäraselt terviklike teraskonstruktsioonisüsteemidega, nagu portaal jäigad raamid ja pikaajalised tööstushooned.

Katuse horisontaalse kinnituse eristavad omadused

I. Unikaalsed struktuurse jõudluse eelised

1. Horisontaalne konstruktsiooni terasest tugisüsteem kasutab X-kujulist ristkonfiguratsiooni, mis on spetsiaalselt loodud külgmiste horisontaalsete jõudude edastamiseks. See töötab ühesuunalise koormuse korral – toimib ainult pinges, mitte kokkusurumises –, mille tulemuseks on lühike koormustee ja kõrge üldine jäikus. Seevastu tugivardad on pikisuunalised aksiaalsed elemendid, mis piiravad pikisuunalist liikumist, kuid ei suuda vastu seista külgsuunalistele jõududele; põlvetoed ja vajutusvardad tagavad ainult lokaalse tõkestamise oredele ja terastaladele ega talu hoone üldist horisontaalset koormust.

2. See loob jäiga katusemembraani, koondades toestused kindlatesse lahtritesse, ühendades üksikud jäigad raamid tõhusalt ühtseks jäigaks katusekonstruktsiooniks. Tuulekoormused viilu otstest kanduvad kiiresti tugi- ja tugivarraste kaudu edasi sammastesse ja vundamentidesse. See toimib põhikomponendina külgmise katuse ebastabiilsuse ärahoidmisel – see võimalus puudub teistel tarvikutel.

II. Materjali valik ja kulud

1. Esmane materjal on tavaliselt võrdse jalaga nurga teras, mis on kergesti kättesaadav ja kulutõhus. Nurgateras on tavaline turukaup, mida on lihtne lõigata ja keevitada; Võrreldes ümartorude tugivarraste või kandvate terastaladega kasutab see vähem materjali, mis hoiab kulud suuremahuliste paigalduste puhul hallatavana. Vastupidi, kohandatud karbitalad või H-tala komponendid põhjustavad suuri kulusid ja ei sobi massiliseks kasutamiseks toestustena.

2. Materjalivalik liigitatakse vastavalt konkreetsetele vajadustele: tavaliste kergterasest tööstushoonete jaoks kasutatakse standardset nurkterast, pika vahega, seismiliselt vastupidavate või kraanaga varustatud rajatiste puhul kasutatakse väiksemaid ümartorusid. See võimaldab paindlikult koormuse sobitamist ja hoiab ära materjali raiskamise. 

III. Ehituse ja paigaldamise esiletõstmised

1. Tükeldatud eelvalmistamine ja kohapealne poltidega kinnitamine; standarddetailide jaoks ei ole vaja kohapeal keevitada. Tehases valmistatud elementidel on otsaühendusplaadid kiireks kohapealseks poltidega kokkupanekuks ristikujulistes ühendustes; mõned pingutusdetailid nõuavad aga kohapealset puurimist ja keevitamist, mille tulemuseks on ehituse madalam efektiivsus.

2. Modulaarsed, standardiseeritud komponentide komplektid. Ühekordseid kinnituskomplekte toodetakse masstootmises ühtse ava läbimõõduga ja vahetatavate poltidega, mis hõlbustavad laovarude hoidmist ning kohapealset asendamist või hooldust.

IV. Süsteemi konfigureerimine ja eristamine

1. Külgstabiilsus sõltub horisontaalsest toestusest, pikisuunaline stabiilsus aga jäikadest tugivarrastest; need kaks funktsiooni täiendavad üksteist ja on asendamatud:

Horisontaalne kinnitus: tagab külgtuule- ja seismilise takistuse; paigaldatud kindlatesse lahtritesse.

Pikisuunalised ühendusvardad: tagage pidev pikisuunaline sidumine; jaotatud kogu struktuuri ulatuses. Räästatoed ja rippvardad on hoone välispiirdega seotud väiksemad komponendid ega osale esmases külgsuunalises jõutõkkesüsteemis.

1. piirab terastalade tasapinnalist kõverdumist, vähendades oluliselt efektiivset tasapinnalist pikkust arvutuste jaoks; optimeerib kaugtala ristlõikeid ja säästab terast.

V. Korrosioonivastased eelised

Nurkterasest osad on korrapärase kujuga, mis muudab rooste eemaldamise, värvimise ja kuumtsinkimise mugavaks. Võrreldes avatud profiiliga kanaliterasega on vähem ligipääsmatuid nurki, mis võimaldab põhjalikumat korrosioonivastast töötlust.

VI. Toote paigutus ja eristamine

1. Horisontaalne kinnitus: külgmine takistus; X-kujuline paigutus konkreetsetes lahtedes; esmane konstruktsiooni stabiilsuse komponent.

2. Roolivardad: pikisuunaline sidumine; pidev paigutus; on võimeline vastu pidama nii pingele kui ka survele.

3. Räästatoed/vardad: lokaalne tugevdus oredele ja väiksematele taladele; ümbrise konstruktsioonikomponendid.

Standardne valmistamisprotsess

1. Tooraine vastuvõtmine

Peamine materjal: Q235B ümarteras. Kontrollige materjalide kvaliteedisertifikaate; kontrollige painde, pragude ja korrosiooni olemasolu (sirgendada, kui painutus ületab tolerantsid); kontrollige tarvikute terasplaate (kinnitusplaate) ladustamiskoha sisenemisel.

2. Pikkuseks lõikamine

Lõika ümmargune teras vastavalt joonise spetsifikatsioonidele, kasutades abrasiiv- või CNC-saagi; lihvige lõigatud otsad siledaks ja eemaldage jämedad. 

3. Töötlemise lõpetamine (kaks levinud meetodit)

Valik ① Keermestamine (kohapealne poltühendus)

Keerake väliskeermed ümmarguse terasvarda mõlemasse otsa; keerme pikkus peab vastama mutri ja tugiplaadi koostevarule; kahjustuste vältimiseks rakendage keermetele ajutist kaitset.

Valik ② Keevitatud kõrvaplaat (poltidega tala ja samba ühendus)

Keevitada ühendusplaadid/aasad ümara terasvarda mõlemasse otsa; kasutage joondamiseks rakist ja positsioneerimiseks takkeevisõmblust.

4. Keevitusprotsess (kõrvaplaadi tüüp)

Täisümbermõõt CO₂-gaasiga varjestatud keevitamine; II astme keevisõmblused; visuaalne kontroll; proovide võtmine kriitiliste projektide vigade tuvastamiseks.

5. Aukude tegemine (kõrvaplaadi komponendid)

Ühendusplaatide CNC-puurimine (M16/M20 poltidele vastavad avade läbimõõdud).

6. Sirgendamine ja lihvimine

Keevitusest tingitud painde korrigeerimiseks sirgendage osi; lihvima ära keevisõmbluse pritsmed ja pursked.

7. Korrosioonivastane töötlemine

Standard: St3 rooste eemaldamine → krunt + pealislakk; kuiv kile paksus 60–90 μm;

Niisked taimepiirkonnad: kogu koostu kuumtsinkimine.

8. Pakendamine

Komplekt koos sobivate mutrite, tasaseibide ja vedruseibidega; etikettide komplektid ja kauplus.

Standardne tootmisprotsess horisontaalse konstruktsiooni terasest kinnitussüsteemi jaoks (X-tüüpi nurkterasest)

1. Tooraine kontroll

1. Peamine materjal: Võrdse jalanurga teras (Q235B/Q355B); kontrollida materjalide sertifikaate; kontrollige painde, väänamise või deformatsiooni suhtes (piire ületamise korral sirgendage);

2. Kontrollige uuesti sobivate terasest ühendusplaatide välimust.

2. CNC saagimine/lõikamine

Lõika nurkterast jooniste järgi kindlaksmääratud pikkusteks; lihvima lõigatud otstest purse; risttugede koostu pikkade ja lühikeste elementide jaoks eraldi paigutus.

3. Ühendusplaadi lõikamine

Otsaühendusplaatide ja keskmiste ristplekkide katteplaatide CNC lõikamine.

4. Kokkupanek ja nakkekeevitus

Positsioneerimine rakise abil; nurkterase mõlema otsa keskele ja tihedalt kinnitage ühendusplaadid; kleebitav keevisõmblus; eelmonteerige ja asetage vööplaat kesksesse ristumispunkti.

5. Gaasikaitsega keevitamine

Ühendusplaatide ja nurkterase vaheliste õmbluste täielik CO₂ keevitamine; standardsed II klassi filee keevisõmblused; visuaalne kontroll; piiratud proovivõtt kriitiliste projektide vigade tuvastamiseks. 

6. Poldiaukude CNC-puurimine

Ühendusplaatide (tavaliselt M16 või M20) standardne puurimine, et tagada aukude ja servade vahekauguste täpsus.

7. Korrigeerimine ja lihvimine

Keevitusest põhjustatud deformatsiooni või deformatsiooni korrigeerimine; keevisräbu ja pritsmete lihvimine.

8. Korrosioonivastane töötlemine

·Standard: St3 käsitsi rooste eemaldamine → krunt + pealislakk (kuiv kihi paksus: 60–90 μm);

· Ranniku-/söövitav keskkond: kogu komponendi kuumtsinkimine.

9. Nummerdamine, pakendamine ja ladustamine

Komponentide numbrid, mis on märgitud ulatuse ja koostukomplektiga; väljastatakse vastavate osade loendiga.

Horisontaalsete teraskonstruktsioonide (nurkterasest, ümarterasest ja ümmargused õõnesprofiilid) jõudlusparameetrid

I. Geomeetrilised spetsifikatsioonid

1. Nurkterasest horisontaalne kinnitus (peamiselt jäigad pingutuselemendid)

Levinud võrdse jala nurgad: L50×5, L63×5, L70×6, L80×6; otsaühendusplaadi paksus: 8–14 mm; poldiaugud: M16, M20; üksikosa pikkus: 3–9 m; elemendi sirgus: ≤L/1000.

2. Round Steel Flexible Bracing

Läbimõõt: Φ12–Φ22; keermestatud otsad (40–60 mm) või keevitatud kõrvaplaadid (8–12 mm); kasutatakse ainult kergkatuse tõmbetugede jaoks.

3. Ringikujuline õõnesprofiil (CHS) Tugev horisontaalne kinnitus

Levinud suurused: φ89 × 3, φ114 × 3,0, φ114 × 3,5; otsaplaadi paksus: 10–16 mm.

II. Alusmaterjali mehaanilised omadused

III. Struktuurne jõudlus

1. Nurkterasest / ümmargustest terasest kinnitused: ainult tõmbeelemendid (ei suuda kokkusurumisele vastu seista; kokkusurumisel tekib paindumistõrge); paigutatud X-mustrisse; koormuse all toimib üksik diagonaalelement pinges.

2. Ümmarguse õõnsa sektsiooni kinnitus: peab vastu nii pingele kui ka survele; stabiilne mõlemas suunas; kasutatakse kõrge seismilisusega tsoonides ja raskeveokite tööstusrajatistes.

3. Funktsioon: kannab üle tuulekoormused ja horisontaalsed seismilised jõud; piirab terastalade tasapinnalist nihkumist; töötab koos tugivarrastega, moodustades jäiga katusemembraani. IV. Keevituse juhtimine

Otsaühendusega filee keevisõmblused klassifitseeritakse II klassi keevisõmblusteks; need läbivad standardse visuaalse kontrolli ja võtmeprojektide puhul kohapealse ultraheliuuringu (UT), mitte 100% kontrolli.

V. Korrosioonikaitse parameetrid

1. Standardsed horisontaalsed teraskonstruktsioonide tugisüsteemid: St3 käsitsi pinna ettevalmistamine; krunt pluss pealislakk kuivkihi kogupaksusega 60–90 μm.

2. Ranniku söövitav keskkond: täielik kuumtsinkimine.

VI. Ühenduse komponendid

Standard: klassi 4.8 tavalised poldid. Seismikindlad või kraanaga varustatud rajatised: Klassi 8.8 ülitugevad poldid, mis on varustatud lame- ja vedruseibidega.

VII. Lühike vahe kolme tüüpi kinnituste vahel

1. Ümmargune terasvarraste kinnitus: paindlik; ainult pinge; kergete abirakenduste jaoks.

2. Nurkterasest kinnitus: standardne esmane tugi; ainult pinge; tavapäraste tööstushoonete standardkonfiguratsioon.

3. Ümmarguse õõnesprofiili (CHS) tugi: jäik (vastupib nii pingele kui ka survele); on spetsialiseerunud rasketele ja seismilistele rakendustele.