Kerged terasetehase hoonesüsteemid

Kerged terasest tehasehoonete süsteemid on kokkupandavad tööstushooned, mille peamiste konstruktsiooni- ja ümbriskomponentidena kasutatakse H-talasid, C/Z-profiili, värviga kaetud terasvooderdust ja põrandakatteid. Spetsifikatsioone, nagu põranda kõrgus, lahtri laius, katuse kandevõime ja korrosiooni-/roostekindlad klassid, saab kohandada vastavalt konkreetsetele tootmisvajadustele. Need konstruktsioonid tasakaalustavad konstruktsiooni tugevust, energiatõhusust ja kiiret ehitamist, mahutades samas valikulisi funktsioone, nagu ventilatsioon, loomulik valgustus ja soojusisolatsioon, et täita tootmis-, seadmete paigaldamise ja lasti ladustamise nõudeid.

Toote esiletõstmised:

1. Tehases valmistamine ja kohapealne kokkupanek: 

Kerged terasest tehasehoonesüsteemide peamised teraskomponendid töödeldakse täielikult töökojas, kohapeal on vaja ainult poltühendusi. see vähendab ehitustsüklit üle 50% võrreldes traditsiooniliste tsiviilehitusmeetoditega, lühendades oluliselt projekti tähtaegu.

2. Kerge ja konstruktsiooniliselt töökindel: 

Üldine tühimass on palju väiksem kui raskete terasetehaste oma, mille tulemuseks on väiksemad vundamendikulud. Featuring proprietary patented designs for seismic supports and energy-efficient brackets, the structure offers excellent wind and seismic resistance, making it suitable for diverse climates worldwide.

3. Paindlik kohandamine ja kohandatavus: 

Ava, põranda kõrgust, kandevõimet ja isolatsiooni/korrosioonivastast klassi saab reguleerida vastavalt vajadusele. Rippkraanade ja seadmete vundamentide liideseid saab eelnevalt konfigureerida, hõlbustades edaspidist laiendamist, muutmist või ümberpaigutamist.

4. Põhjalik teeninduspakett: 

Pakume täisteenuseid – sealhulgas konstruktsiooniprojekteerimist, üksikasjalikke tehnilisi jooniseid, komponentide valmistamist, kattematerjali tarnimist, ekspordipakendit ja tehnilisi infotunde –, mis välistab klientide vajaduse mitme tarnijaga kooskõlastada.

5. Tugev ekspordivõime: 

Korrosioonivastased katted ja komponentide pakendid vastavad ülemereprojektide standarditele; disainilahendused on optimeeritud konteinervedudeks, mida toetab laialdane kogemus tehaseprojektide tarnimisel rahvusvaheliselt.

6. Üldine kulueelis: 

Lühikesed ehitustsüklid vähendavad kapitali sidumist; komponendid on taaskasutatavad, hooldus on lihtne ja elutsükli kogukulud on väga konkurentsivõimelised.

Toote tehnilised andmed:

Üksus	Üldised tehnilised parameetrid
Peamine materjal	Q235B / Q355B H-profiiliga terassambad ja terastalad
Sekundaarne struktuur	C-sektsioon / Z-sektsioon, suurused C100-C300, Z120-Z280
Kohaldatav ulatus	6m-36m (saadaval on kohandatud mitme laiusega pidev struktuur)
Räästa kõrgus	4m-15m, kohandatud vastavalt vajadusele
Katuse- ja seinapaneelid	Gofreeritud värviline terasleht / kivivilla sandwich-paneel / PU-isolatsioonipaneel on valikuline
Korrosioonivastane protsess	Sa2,5 haavelpuhastus; krunt + vahekiht + pealislakk, kile paksus reguleeritav vastavalt kodumaistele ja välismaistele projektinõuetele
Ühendusmeetod	Välimontaaž ülitugevate poltidega, osaline tehasekeevitus
Kohaldatav tuule- ja lumekoormus	Konstruktsiooniarvutus ja projekteerimine vastavalt kliimaparameetritele projekti kohas
Valikulised tarvikud	Päevavalguspaneel, ventilaator, terasuksed ja aknad, vihmaveerenn, vihmaveetoru, kraanatala (kerge sildkraana)

Toote pakkimisprotsess:

1. Komponentide klassifikatsioon ja märgistus: 

Valmistamise lõpetamisel nummerdatakse terastaladest, sammastest, võrestikkudest ja pistikutest koosnevad kergterasest terastehase hoonesüsteemid ning märgitakse need komponentide ID-de ja projektinumbritega, et hõlbustada kohapealset tuvastamist ja sorteerimist. 

2. Komponentide kaitse: 

Teravad servad, nurgad ja keermestatud poltide alad on mähitud kaitsekilesse; väikesed poldid ja tarvikud on pakitud spetsiaalsetesse veekindlatesse puidust kastidesse.

3. Kihiline komplekteerimine ja turvamine: 

Purlinid ja kattepaneelid on komplekteeritud terasrihmadega; suured tala ja samba komponendid kinnitatakse terasest hoidikutega, et vältida deformeerumist transpordi ja tõstmise ajal.

4. Vihmakindel pakkimine: 

Eksporditellimused on täielikult pakitud vee- ja vihmakindlasse plastkilesse, et vältida ookeanitransiidi ajal niiskuskahjustusi ja roostet.

5. Konteinerite/veoautode laadimine: 

Komponendid on paigutatud loogiliselt konteineri või sõiduki mõõtmete alusel; Löögikahjustuste vältimiseks kasutatakse puitu ja sisemist kinnitust/rihma, et vältida nihkumist või kokkupõrkeid transpordi ajal.

6. Dokumentatsioon: 

Pakendinimekirjad, materjalisertifikaadid, kvaliteedikontrolli sertifikaadid ja komponentide manifestid tarnitakse koos kaubaga või edastatakse kliendile elektrooniliselt.

Miks valida meid?

Meie tehas on täielikult varustatud automatiseeritud teraskonstruktsioonide tootmismasinate komplektiga. Kõik kergterasest tehasehoonesüsteemide komponendid toodetakse ettevõttesiseselt suletud ahelaga süsteemis; lootes minimaalselt välistele alltöövõtjatele, säilitame täieliku kontrolli töötlemise täpsuse, tootmisgraafikute ja tootekvaliteedi üle. Meie rajatiste hulka kuuluvad CNC-leek-/plasmalõikemasinad, H-tala montaažimasinad, automaatsed sukelkaarega keevitajad, läbilaskepuhastusmasinad ning täielikult automatiseeritud põrandakatete ja värvitud terasest katusekatete tootmisliinid. Tegeleme iga sammuga – alates lõikamisest, keevitamisest ja sirgendamisest kuni rooste eemaldamise ja värvimiseni – iseseisvalt, tagades täieliku kontrolli tootmise edenemise ja kvaliteedi üle.

KKK:

Q1: Mis on kerge teraskonstruktsioonide töökoja maksimaalne ulatus? Kas sildkraanasid saab paigaldada?

V: Standardse üheavalise konstruktsiooni maksimaalne ava on 36 meetrit, kuigi mitme avaga konstruktsioonid võivad saavutada suurema laiuse. Paigaldada saab kergeid sildkraanasid; me lihtsalt vajame, et esitaksite kraana tonnaaži spetsifikatsioonid, et saaksime konstruktsiooninõuded ümber arvutada.

Q2: Kas saate tarnida ainult teraskomponente ilma kohapealset paigaldamist tegemata?

V: Jah. Saame toota ja tarnida kõiki teraskomponente ning pakkuda valmistamisjooniseid ja paigaldusjuhendeid; saame korraldada ka tehniliste töötajate kaugjuhtimise kohapealse ehituse jaoks.

Q3: kas saate eksporditellimuste jaoks kujundada vastavalt meie riigi kohalikele ehitusstandarditele?

V: Jah. Pakume andmeid kohalike tuule- ja lumekoormuste ning asjakohaste koodinõuete kohta; meie tehniline meeskond teostab konstruktsiooniarvutusi ja koostab üksikasjalikud ehitusjoonised, komponentide tootmine ja pakendamine toimub vastavalt ekspordistandarditele.

Q4: milline on kerge teraskonstruktsioonide tehasehoone tüüpiline tarneaeg?

V: See sõltub projekti ulatusest. Üldiselt on väikeste ja keskmise suurusega tehaste tootmisperiood 25–40 päeva pärast joonise kinnitamist; tarneaeg arvutatakse sihtsadama alusel eraldi.

K5: Kuidas te tegelete korrosiooni- ja roostetõrjega? Kas see sobib kõrge soolsusega rannikukeskkondadesse?

V: Rannikuprojektide puhul uuendame rooste eemaldamise klassi ja värvisüsteemi, suurendame värvikile paksust ja rakendame soolapihustusvastaseid korrosioonikaitsemeetmeid; palun teavitage meid eelnevalt projekti keskkonnatingimustest.

K6: Millist teavet pean pakkumise saamiseks esitama?

V: Esitage tehase mõõtmed (pikkus, laius ja kõrgus) ja ulatus, samuti üksikasjad isolatsiooninõuete, sildkraana vajaduste ja kohalike kliimatingimuste kohta; siis saame koostada ettepaneku ja üksikasjaliku hinnapakkumise.